Износостойкая пластина 9Ni представляет собой низкоуглеродистую мартенситную низкотемпературную износостойкую пластину с содержанием w (Ni) от 8,5% до 9,5%. Это отличный материал для изготовления резервуаров для хранения СПГ. При сварке износостойких пластин из 9Н целесообразно применять малую линейную энергию, многослойную и многопроходную сварку. Перед сваркой не требуется предварительный нагрев, однако необходимо поддерживать температуру промежуточного слоя ниже 100 градусов. Конкретный процесс:
1. Метод сварки
В настоящее время основными методами сварки износостойких пластин из 9Ni являются: электродуговая сварка (SMAW) и дуговая сварка под флюсом (SAW).
2. Сварочные материалы
Для получения сварных соединений с повышенными эксплуатационными характеристиками и обеспечения низкотемпературной вязкости сварного шва, подходящей для износостойких пластин 9Ni, в сварочном производстве необходимо использовать подходящие сварочные материалы, которые подразделяются на: По массовой доле Ni :
1) Базовый тип Ni более 60% (сплав Ni-Cr-Mo);
2) Базовый тип Fe-Ni с содержанием 40 % (сплав Fe-Ni-Cr). Эти два типа сварочных материалов являются наиболее подходящими для сварки стали 9Ni.
3. Сварочный ток
Чтобы избежать удара от магнитного отклонения, лучше всего использовать источник сварочного тока прямоугольной волны переменного тока и подходящий электрод из сплава на основе никеля для сварки переменным током.
4. Очистка и обработка фасок перед сваркой.
Перед сваркой используйте очистку или шлифовку органическим растворителем, чтобы очистить поверхность сварочной канавки, чтобы убедиться в отсутствии загрязнений, таких как оксидная окалина, масляные пятна, влага и органические вещества, на поверхности канавки и прилегающих к ней участках.
Обработка фасок: обычно используются X-образные и Y-образные фаски. Поскольку толщина стальной пластины внутренней стенки из стали 9Ni в больших резервуарах для хранения СПГ составляет от 10 до 36 мм, а диапазон толщины относительно велик, при открытии канавки более тонкая стальная пластина принимает одностороннюю V-образную (Y-образную) форму. канавку, а более толстая стальная пластина имеет одностороннюю V-образную (Y-образную) канавку. Используйте Х-образную канавку.
5. Температура предварительного нагрева, межслойная температура и тепловложение при сварке.
Температура предварительного нагрева, температура между проходами и тепловложение при сварке напрямую влияют на скорость охлаждения стали после сварки. Чем медленнее скорость охлаждения, тем значительнее будет рост зерна, что приведет к снижению низкотемпературной вязкости. Таким образом, износостойкие пластины 9Ni, как правило, не требуют предварительного нагрева перед сваркой, а межслоевую температуру следует контролировать ниже 100 градусов, а тепловложение при сварке следует контролировать в пределах от 7 до 35 кДж/см.
Для износостойких пластин 9Ni с толщиной пластины более 8 мм старайтесь при сварке использовать многослойную и многопроходную сварку, чтобы избежать однопроходной сварки. Исследования показывают, что низкотемпературная (-196 градус) энергия воздействия ЦГАЗ с небольшой линейной энергией (15 кДж/см) однопроходного термического цикла относительно невелика. После второго термического цикла 800 или 900 градусов энергия низкотемпературного удара значительно улучшается. После трех термических циклов это также может дополнительно улучшить низкотемпературную вязкость CGHAZ. В реальной эксплуатации работы по межслойной очистке необходимо проводить тщательно, чтобы перед сваркой следующего слоя не было шлака и других примесей.
6. Проверка сварки
9Наиболее распространенным методом обнаружения сварки никелевых износостойких пластин является неразрушающий контроль. Неразрушающий контроль в основном включает радиографический контроль, ультразвуковой контроль и дефектоскопию. Внутренние дефекты сварного шва в основном выявляются с помощью радиографического и ультразвукового контроля, а поверхностные дефекты сварного шва - в основном с помощью проникающего контроля.
