Износостойкая стальная пластина
Почему выбирают нас
Мы 100% фабрика
Мы являемся профессиональным производителем с многолетним опытом работы и предлагаем-универсальные упаковочные решения: от проектирования и производства до доставки.
Профессиональное обслуживание
Мы принимаем заводские и товарные проверки в любое время. Мы также предлагаем технические обсуждения, исследования и разработку новых продуктов, а также комплексное после-послепродажное обслуживание.
Наши продукты
Наша основная продукция включает в себя стальные пластины для судостроения, износостойкие-стали, кортеновские стальные пластины, стальные пластины для сосудов под давлением, пластины из легированной стали и пластины из низколегированной стали.
Гарантия качества
Мы используем современное---современное оборудование, опытных дизайнеров и квалифицированных рабочих. Наш передовой опыт управления производством и строгие стандарты управления качеством обеспечивают высокое качество. Доступны услуги OEM и ODM, и мы можем предоставить образцы по запросу.
Что такое износостойкая стальная пластина?
Износостойкие стальные пластины специально изготовлены для защиты от износа, истирания и ударов. Они изготовлены из комбинации высокопрочных-легированных сталей и других материалов, таких как углерод, хром, марганец, ванадий и молибден, что обеспечивает превосходную защиту от абразивных воздействий. Уникальные свойства стали обеспечивают долговечность в рабочих условиях, подверженных механическим воздействиям.
Преимущества использования износостойкой стальной пластины
Износостойкая-стальная пластина состоит из пластины из -углеродистой стали и слоя из износостойкого-легированного сплава. Износостойкий слой сплава-обычно составляет 1/3–1/2 от общей толщины. При работе матрица обеспечивает комплексные свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность по отношению к внешним воздействиям, а износостойкий-слой сплава обеспечивает износостойкие-свойства, соответствующие требованиям заданных условий работы.
Между износостойким-износостойким стальным сплавом-слоем и подложкой существует металлургическая связь. Благодаря специальному оборудованию и автоматическому процессу сварки сварочная проволока из самозащитного сплава высокой-твердости-равномерно приваривается к подложке, а количество композитных слоев составляет один-два или даже несколько слоев. В процессе композитинга из-за разных коэффициентов усадки сплава появляются равномерные поперечные трещины. Это замечательная особенность износостойкой стальной пластины.
Износостойкий слой-сплава в основном состоит из хромового сплава, и одновременно добавляются другие компоненты сплава, такие как марганец, молибден, ниобий и никель. Карбиды в металлографической структуре распределены в виде волокон, направление волокон перпендикулярно поверхности. Микротвердость карбида может достигать HV1700-2000, а твердость поверхности - HRC58-62. Карбиды сплавов обладают высокой стабильностью при высоких температурах, сохраняют высокую твердость, а также обладают хорошей стойкостью к окислению и обычно могут использоваться при температуре до 500 градусов.
Износостойкий-слой может быть выражен в виде узкой дорожки (2,5–3,5 мм), широкой дорожки (8–12 мм), кривой (S, W) и т. д.; в основном это сплав хрома, одновременно добавляются марганец, молибден, ниобий, никель, бор и другие компоненты сплава, карбиды в металлографической структуре распределены в виде волокон, а направление волокон перпендикулярно поверхности. Содержание карбидов составляет 40-60%, микротвердость может достигать HV1700, а твердость поверхности - HRC58-62.
Износостойкие-стальные пластины в основном делятся на три типа: общего-назначения, ударостойкие-и жаропрочные-термостойкие; минимальная общая толщина пластин из износостойкой-стойкой стали может достигать 5,5 (2.5+3) мм, а максимальная толщина - 30 (15+15) мм; Износостойкие-стальные пластины. С его помощью можно прокатывать износостойкие-трубы с минимальным диаметром DN200, из них можно изготавливать износостойкие-отводы, износостойкие-тройники и износостойкие-переходники.
Общие применения износостойкой стальной пластины
Строительство и горнодобывающая промышленность
В строительной и горнодобывающей отраслях используется оборудование, подверженное износу, поэтому необходимое оборудование должно быть прочным и-долговечным. Износостойкие-стальные пластины можно использовать в различном горнодобывающем и строительном оборудовании, таком как износостойкие футеровки, камнедробилки, бульдозеры и футеровки ковшей экскаваторов. Они идеально подходят для этой отрасли, поскольку обладают высокой прочностью, а это значит, что они могут выдерживать сильные удары. Использование износостойких-плит позволяет увеличить срок службы оборудования при сохранении его эффективности.
Транспорт и автомобильная промышленность
Износостойкие-стальные пластины также находят применение в транспортной отрасли. Многие части транспортных средств, таких как бульдозеры, грузовики, прицепы и самосвалы, подвергаются суровым условиям и требуют частого ремонта. Износостойкая пластина позволяет значительно снизить затраты на техническое обслуживание в транспортной и автомобильной промышленности.
Сельское хозяйство и фермерская промышленность
Сельскохозяйственная отрасль включает в себя тяжелую технику и оборудование, которые регулярно используются. Износостойкую-стальную пластину можно использовать в таких деталях машин, как лезвия и желоба зерноуборочных комбайнов, которые подвергаются сильным ударам, почвообрабатывающем оборудовании и лемехах, которые испытывают высокие уровни сопротивления. Эти пластины помогают продлить срок службы деталей машин и, таким образом, приносят пользу сельскому хозяйству и фермерской промышленности, снижая затраты на техническое обслуживание.
Энергетика и электроэнергетика
Энергетика и электроэнергетика также получают выгоду от использования износостойких-листов. Регулярный износ оборудования является основной проблемой этой отрасли. Детали, такие как лопатки котла, турбины и бункеры, могут подвергаться коррозии и износу из-за постоянного использования. Использование износостойкой-плиты помогает сократить время простоев, увеличить срок службы оборудования, повысить производительность и снизить затраты на техническое обслуживание.
Сталелитейная и цементная промышленность
Сталелитейная и цементная промышленность работает с высокими температурами, тяжелыми машинами и тяжелыми материалами, поэтому необходимы высоко-износостойкие-плиты, способные выдерживать такое давление. Эти стальные пластины используются в футеровках, ковшах, бункерах и желобах цементных и сталелитейных заводов. Они помогают сократить время простоев и ремонтов, а также увеличить срок службы машин и оборудования.
Структурные характеристики износостойкой-стальной пластины: Износостойкая-стальная пластина состоит из пластины из низко-углеродистой стали и износостойкого-слоя из легированного сплава. Износостойкий слой сплава-обычно составляет 1/3–1/2 от общей толщины. При работе матрица обеспечивает комплексные свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность по отношению к внешним воздействиям, а износостойкий-слой сплава обеспечивает износостойкие-свойства, соответствующие требованиям заданных условий работы.
Между износостойким-износостойким стальным сплавом-слоем и подложкой существует металлургическая связь. Благодаря специальному оборудованию и автоматическому процессу сварки сварочная проволока из самозащитного сплава высокой-твердости-равномерно приваривается к подложке, а количество композитных слоев составляет один-два или даже несколько слоев. В процессе композитинга из-за разных коэффициентов усадки сплава появляются равномерные поперечные трещины. Это замечательная особенность износостойкой стальной пластины.
Износостойкий слой-сплава в основном состоит из хромового сплава, и одновременно добавляются другие компоненты сплава, такие как марганец, молибден, ниобий и никель. Карбиды в металлографической структуре распределены в виде волокон, направление волокон перпендикулярно поверхности. Микротвердость карбида может достигать HV1700-2000, а твердость поверхности - HRC58-62. Карбиды сплавов обладают высокой стабильностью при высоких температурах, сохраняют высокую твердость, а также обладают хорошей стойкостью к окислению и обычно могут использоваться при температуре до 500 градусов.
Износостойкий-слой может быть выражен в виде узкой дорожки (2,5–3,5 мм), широкой дорожки (8–12 мм), кривой (S, W) и т. д.; он в основном состоит из сплава хрома, и одновременно добавляются марганец, молибден, ниобий, никель и бор. и других компонентов сплава карбиды в металлографической структуре распределены в виде волокон, причем направление волокон перпендикулярно поверхности. Содержание карбидов составляет 40-60%, микротвердость может достигать HV1700, а твердость поверхности - HRC58-62.
Износостойкие-стальные пластины в основном делятся на три типа: общего-назначения, ударостойкие-и жаропрочные-термостойкие; минимальная общая толщина пластин из износостойкой-стойкой стали может достигать 5,5 (2.5+3) мм, а максимальная толщина - 30 (15+15) мм; Износостойкие-стальные пластины. С его помощью можно прокатывать износостойкие-трубы с минимальным диаметром DN200, из них можно изготавливать износостойкие-отводы, износостойкие-тройники и износостойкие-переходники.
Свойства износостойкой стальной пластины
Высокая твердость
Износостойкая стальная пластина обладает высокой твердостью, что обеспечивает стойкость к абразивным материалам. Твердость этих пластин обычно колеблется от 200 до 500 HBW (твердость по Бринеллю).
Отличная износостойкость
Защитный слой на поверхности износостойкой стальной пластины обеспечивает исключительную износостойкость. Это позволяет пластине выдерживать высокие ударные и абразивные силы, возникающие в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и производство.
Хорошая прочность
Несмотря на высокую твердость, износостойкая стальная пластина сохраняет хорошую прочность. Это свойство позволяет ему поглощать энергию и противостоять растрескиванию или разрушению в интенсивных условиях работы.
Свариваемость
Износостойкие стальные пластины специально разработаны для обеспечения хорошей свариваемости. Это позволяет им легко соединяться с другими компонентами, что делает их пригодными для изготовления и строительства.
Как сделать износостойкую стальную пластину
Проверка сырья:Строго контролируйте содержание хрома от 12% до 27%, чтобы обеспечить превосходную износостойкость материала. При этом подбирайте сырье, соответствующее требованиям, включая сталь, легирующие элементы и т. д.
Плавка и непрерывное литье:Сырьевые материалы, такие как расплавленное железо и легирующие элементы, переплавляются в расплавленную сталь в высокотемпературной-плавильной печи. Затем расплавленную сталь заливают в машину непрерывного литья заготовок. Его охлаждают и затвердевают с образованием заготовки.
Нагрев и прокатка:Рабочие нагревают заготовку до определенной температуры, чтобы она имела хорошую пластичность и пластичность. Прокатная заготовка превращается в стальные пластины нужной толщины.
Термическая обработка:Термическая обработка листовой стали, включая нагрев, изоляцию, охлаждение и другую обработку, с целью изменения ее механических свойств и организационной структуры, улучшения твердости и износостойкости стали. На общем заводе будет использоваться процесс закалки и отпуска. Закалка – это нагрев изделия до определенной температуры после закалки. Охладите его после выдержки в течение определенного периода времени, чтобы уменьшить твердость и улучшить ударную вязкость. В то же время можно устранить напряжение, вызванное закалкой.
Резка и формовка:Термическая обработка стальных листов, резка, штамповка, гибка и другая обработка для удовлетворения потребностей клиентов. Этот этап можно выполнить путем резки, газовой резки, плазменной резки или лазерной резки. В процессе формования рабочие должны обращать внимание на предотвращение трещин, шелушения и других дефектов на поверхности. Для толстых стальных пластин можно использовать термическую формовку. Это может снизить твердость материала и улучшить качество формования.
Обработка поверхности:Чтобы повысить износостойкость и срок службы стали, рабочие могут провести поверхностную обработку. Напыление, твердое хромирование и упрочнение частиц позволяют выполнить этот этап. Распыление заключается в распылении материала с хорошей износостойкостью на поверхность износостойкой-стали для повышения твердости ее поверхности и износостойкости. Твердое хромирование заключается в вымачивании поверхности изделия в растворе, содержащем хром. Затем продукт покрывают хромом в результате электрохимической реакции. Это может улучшить твердость поверхности и износостойкость.
Типы и выбор материала износостойкой стальной пластины
Сверх-высокопрочная износостойкая-стойкая сталь
Сверх-высокая-износостойкая-сталь — это разновидность износостойкой-стали с высокой прочностью и высокой твердостью, твердость которой может достигать 600–700 HBW. Эта сталь обладает превосходной износостойкостью, ударопрочностью и трещиностойкостью и широко используется в горнодобывающей промышленности, строительстве, самосвалах и других областях.
Среднеуглеродистая износостойкая-стойкая сталь
Среднеуглеродистая износостойкая-сталь – это среднеуглеродистая сталь, твердость которой может достигать 400–600 HBW. Эта сталь обладает превосходной износостойкостью и прочностью и подходит для изготовления механических деталей, таких как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры.
Низколегированная износостойкая-стойкая сталь
Низко-износостойкая-легированная сталь — это сталь, содержащая небольшое количество легирующих элементов, а ее твердость может достигать 350–550 HBW. Этот вид стали обладает хорошей износостойкостью и прочностью и подходит для производства погрузчиков, горнодобывающей техники, металлургического оборудования и т. д.
Литая износостойкая-стойкая сталь
Литая износостойкая -стойкая сталь — это разновидность литой стали, ее твердость может достигать 300–400 HBW. Этот вид стали обладает превосходной износостойкостью и ударопрочностью и подходит для производства горнодобывающего оборудования, цементного оборудования, металлургического оборудования и т. д.
Наша фабрика
Мы установили долгосрочные-отношения сотрудничества с десятками заводов в Китае, чтобы гарантировать, что наша продукция производится с использованием высококачественных материалов-и в соответствии с различными международными стандартами, а годовой объем экспорта составляет более 80 000 тонн. Gnee Group стремится стать самой конкурентоспособной в мире группой цепочек поставок, удовлетворяя различные потребности разных клиентов и по-настоящему реализуя комплексное-обслуживание, упрощающее выбор.
Часто задаваемые вопросы