Сталь H13 для высококачественной продукции
Сталь H13 является одной из наиболее широко используемых сталей для горячей штамповки в стране и за рубежом. Он обладает такими преимуществами, как хорошая ударная вязкость, термическая прочность, характеристики термической усталости, износостойкость и небольшая деформация при термообработке. Обычно он используется для литья форм мобильных телефонов, игрушек и других производственных линий с широким рыночным пространством и большой прибылью. Поскольку эта разновидность представляет собой высококачественную специальную сталь, требования к производственному процессу чрезвычайно строгие, большинство отечественных предприятий по производству специальной стали внедрили традиционный метод производства литья, выход продукта низкий, себестоимость производства высока, только Лишь немногие предприятия обладают соответствующим техническим уровнем и крупномасштабными производственными мощностями непрерывного литья.
Чтобы воспользоваться рыночными возможностями и перехватить инициативу в условиях жесткой рыночной конкуренции, Китайская международная торговая компания, научно-исследовательский институт продукции, завод специальной стали и другие подразделения совместно атакуют и активно проводят исследования в области заготовок непрерывной разливки из стали H13 с возможностью горячей замены в сочетании с рыночным спросом. Чтобы обеспечить бесперебойное пробное производство, на этапе предпроизводственной подготовки научно-исследовательский институт продукции и завод специальных сталей провели около 10 технологических семинаров, чтобы обсудить характеристики продукта и проблемы, которые могут существовать в производстве. , повторные исследования и заранее сформулируйте план процесса.
Содержание легированной стали для горячей штамповки H13 высокое, устойчивость к тепловым нагрузкам в процессе литья велика, функция выпрямления литейной машины представляет собой беспрецедентное испытание. С этой целью перед пробным производством завод по производству листовой специальной стали активно искал соответствующую информацию, проводил технический обмен с аналогичными производителями и, наконец, обеспечил плавное завершение выпрямления продукции в процессе пробного производства за счет улучшения более низкого давления давления выпрямитель. Учитывая высокие требования к согласованию скорости вытягивания и перегрева в процессе разливки стали горячей штамповки H13, а также неблагоприятное влияние слишком высокой скорости вытяжки на внутреннее качество заготовки, завод специальных сталей толстолистовой стали провел несколько теоретических расчетов. раз в сочетании с фактическим производством, чтобы точно определить положение ликвидуса, чтобы обеспечить вязкость, скорость вытягивания и перегрев расплавленной стали в производстве. После низких испытаний вся продукция этого пробного производства соответствует производственным требованиям.
Кроме того, чтобы избежать слишком быстрого или слишком медленного процесса охлаждения заготовки, чтобы повлиять на качество заготовки, завод также неоднократно проводил полевые испытания, разработал научную и разумную систему охлаждения заготовок, эффективно отвечающую технологическому процессу производства. потребности, так что качество продукции гарантировано.
Успешное пробное производство заготовок непрерывной разливки стали H13 в горячей штампе не только позволяет Bensteel Group иметь крупномасштабные производственные мощности по производству стали H13, повышает эффективность производства, но также значительно сокращает отходы в производственном процессе и снижает себестоимость продукции. В то же время это также означает, что продукция из специальной стали Bensteel Group переходит в сторону высококачественной продукции, что имеет большое значение для преобразования и модернизации предприятий, а также увеличения размера прибыли.
