Хардфакные износы

Биметальные износные пластины с твердым изделиями предназначены для обеспечения превосходной износостойкости в высокобразивных средах.

Эти тарелки состоят из базового слоя мягкой стали или нержавеющей стали, на который жесткий износостойкий сплав осаждается с помощью сварки или других металлургических процессов. Эта комбинация приводит к композитному материалу с повышенной долговечностью и сроком службы.

Биметальные износные пластины представляют собой композитные материалы, спроектированные с помощью передовых металлургических технических технологий, которые устойчивы к износостойкому устойчивости Hioh устойчивой алойной лаверки со структурным туалетом прокоренного основания. Степень специально предназначена для выдержания чрезвычайного истирания, воздействия и коррозии в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых.

Хардфакные износные пластины состав материала

Верхний слой (облицовка):

Сплав типа: высокий хромий (CR15%-30%), молибден (MO2%-5%) и карбид-образующие элементы (например, ванадий,
вольфрам).
Твердость: 550-700 HBW (твердость Brinell), чтобы сопротивляться вынуждению, шлифованию и скольжению.
Микроструктура: гипер-эвтектик-карбиды, распределенные в мартенситной матрице

Базовый слой (субстрат):
Материал: низкоуглеродистая сталь (например, ASTM A36, S355] R) или высокопрочная сталь (например, Hardox 400).
Толщина: 6-100 мм (настраивается на основе требований нагрузки).
Функция: поглощает ударную энергию и обеспечивает структурную поддержку.

Ключевые функции

• Устойчивость к износу: передовая биметаллическая композиция обеспечивает длительный срок службы при крайнем истирании.
• Превосходная прочность LMPACT: предназначена для выдержания сильных ударов без растрескивания или деформации.
• Настраиваемые размеры: доступны в различных толщинах и размерах для удовлетворения конкретных потребностей применения.
• Легкая установка: может быть вырезана, сварена или закреплена для бесшовной интеграции в существующие системы.
• Эффективно: снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя с длительной производительностью.

Процесс производства

Биметаллические износные пластины производятся в рамках специализированного производственного процесса, который сочетает в себе жесткий базовый материал с жестким, устойчивым к износостойким наложением. Этот процесс обеспечивает исключительную долговечность и производительность в средах с высоким содержанием. Ниже приведен обзор ключевых шагов, связанных с созданием наших высококачественных биметаллических износов.

Технология связывания

Взрывная облицовка
Взрыв с давлением HIA приводит к подложке солодового уровня, обеспечивая 100% металлургическое соединение без пористости.

Кастинг наложение
Расплавленный сплав сплайденной износостойкой сплав выливается на предварительно разогретую опорную плиту, а затем контролируемое охлаждение, чтобы предотвратить растрескивание.

Пост-обработка
Отжиг на стресс-рельеф для устранения остаточных напряжений
Шлифование поверхности для точности размерных (+0.5 мм толерантность)

Гарантия качества

Неразрушающее тестирование (NDT):
Ультразвуковое тестирование (UT) для обнаружения дефектов связывания.
Пенетрантная проверка красителя (DPL) для поверхностных трещин

Приложения

Биметалические износные пластины предлагают эффективное решение для отраслей, сталкивающихся с сложными условиями износа. Сочетая твердость белого железа с жесткостью стали, эти тарелки повышают долговечность и производительность оборудования. При выборе поставщика рассмотрите такие факторы, как качество продукта, настройка возможностей и оптимальные результаты в отрасли для ваших конкретных приложений.

Биметаллические износные пластины широко используются в:
Добыча
Защита компонентов листка для экскаватора ковша и бункерные лайнеры подвергались высокоэффективным и абразивным средам.
Цементная промышленность
Подкладка сырого мельницы, желоба клинкера и пылесочные трубы для выдержания абразивного износа.
Производство электроэнергии
Экранирование угольных бункеров, пепельных трубопроводов и лезвий вентилятора от эрозивного износа.
Стальное производство
Защита бункеров, вибрирующие кормушки и облицовки шлюха на сталелитейных заводах.

Настройка и услуги

Аптированные решения
Поверхностные узоры
Алмазные, вафельные или елочные текстуры для противодействия и контроля потока материала.

Подготовка к краю
Скорочные края (30 градусов -45 градусов) для бесшовной сварки.

Параметры покрытия
Карбид вольфрамового фрайма с HVOF для экстремальной коррозионной среды.

Логистика и поддержка

Время выполнения: 2-4 недели (стандартные размеры), 6-8 недель (пользовательские заказы).
Упаковка: водонепроницаемая упаковка со стальным привязанностью для океана.

Наши продукты из карбида хрома карбида

Настрятая одеждаявляется наложением сварного шва, устойчивого к образованию устойчивого к износу слоя на основе карбида CR7C3 с объемной фракцией 50% или более на общей стальной пластине (Q235 (A3) или на термостойкой стали (15CRMO, 12CR1MOV и т. Д.) Или стальная пластина из нержавеющей стали.

Биметаллическая износная пластина обладает высокой износостойкой стойкостью, сопротивлением ударов, деформируемыми и сварными характеристиками, такими как стальные пластины могут быть деформацией, резкой и ударом с непосредственно свернутыми пластинами, обработка в детали.

Вкладыша для износа карбида хрома

Палочий лайнер

Угольные пульверизаторы носят лайнер

Сырой мельница -гид

Вкладка в дробилка

Хромий -карбидная тарелка с низким напряжением

горячая этикетка : Хардфакные износные тарелки, производители износ Chinafacing Pulling, заводские