Штамповая сталь DC53 и штамповая сталь H13 с хорошей износостойкостью.
Когда речь идет о штамповой стали DC53 и штамповой стали H13, обладающих хорошей износостойкостью, некоторые люди могут сказать, что, как выбрать между этими двумя материалами, лучше выбрать лучший материал, чтобы ответить на вопрос о штамповой стали DC53 и штамповой стали H13, которые износостойкость хорошая.
Как упоминалось выше, поскольку штамповая сталь DC53 и штамповая сталь H13 относятся к штамповой стали для холодной обработки, а другая относится к штамповой стали для горячей обработки, эти два материала кажутся немного разными, но действительно есть клиент, который поднял эту проблему сегодня. . Сегодня мы ответим и ответим только на этот круг вопросов.
Прежде всего, мы выдвинули основные факторы, определяющие износостойкость штамповой стали: твердость и ударная вязкость.
Во-первых, с точки зрения твердости, поскольку содержание углерода в штамповой стали DC53 выше, чем в штамповой стали H13, ее полезная твердость намного выше, чем у штамповой стали H13, штамповая сталь DC53 может достигать 60-62HRC после закалки. Обработка, хотя штамповую сталь H13 обычно рекомендуется обрабатывать до температуры примерно 48-50HRC, не должна быть слишком высокой.
С точки зрения прочности, на самом деле, их нельзя сравнивать с этой точки зрения, потому что прочность и твердость обратно пропорциональны взаимосвязи, но две вышеупомянутые штампованные стали и потому, что существуют различия между твердостью, поэтому их нелегко сравнивать. , но мы понимаем, с одной стороны, хотя DC53 дороже, однако, может ли он по-прежнему сохранять отличную ударную вязкость при условии высокой твердости, это лучший ответ для нас, чтобы ответить на вопрос, какая сталь для штампов DC53 и сталь для штампов H13 с хорошая износостойкость?
