Процесс производства штамповой стали: отличие электропечи от электрошлака
Внимательным клиентам часто сложно выбрать, какой материал является более подходящим при выборе пресс-формы, поскольку цена сопоставима, а качество лучше, чем на рынке. Фактически, когда мы выбираем, помимо некоторых основных элементов, следует обратить внимание на то, принадлежит ли материал к электропечной стали или электрошлаковой стали, что также является предметом данной статьи.
Давайте сначала поймем значение этих двух слов:
Электрическая печь: относится к электронагревательному оборудованию для достижения намеченной технологической цели (например, плавка, плавка, нагрев, термообработка, спекание, сушка и т. д.).
Электрошлак: Электрошлак (разливка плавкой) — это технология вторичного рафинирования, комплексный процесс металлургического литья, сочетающий вторичное рафинирование расплавленной стали с направленной затвердеванием. Принцип заключается в том, что ток проходит через ванну жидкого шлака, чтобы противостоять нагреву, расплавляет металлический электрод, а расплавленный металл собирается в каплю расплава, которая проходит через слой шлака в ванну расплава металла, а затем кристаллизуется в стальной слиток. в кристаллизаторе с водяным охлаждением.
Из двух приведенных выше значений мы в основном понимаем, что электрошлак является вторым этапом электропечного процесса, на самом деле, большая часть стали не подвергается электрошлаковой обработке после электрошлакового процесса, что делает сталь не рафинированной и не может быть очищена. обеспечить чистоту стали.
Полное название электрошлаковой стали — сталь электрошлакового переплава, называемая ЭШП, поскольку из названия следует, что необходимо дважды выплавлять слиток, этот процесс более сложен, чем электростали, относительные характеристики стали намного лучше, в том числе чистота стали.
Важным преимуществом электрошлаковой стали является то, что неметаллические включения в стали поглощаются шлаком, чего также нет у электрошлаковой стали. Вредные элементы (сера, свинец, сурьма, висмут, олово) из стали эффективно удаляются за счет сталешлаковой реакции и высокотемпературной газификации.
При этом жидкий металл покрывается шлаковой ванной, что практически исключает повторное окисление. Поскольку он плавится, очищается и затвердевает в медном кристаллизаторе с водяным охлаждением, он исключает загрязнение стали огнеупорным материалом. До затвердевания слитка на верхнем конце слитка имеется металлическая плавильная ванна и шлаковая ванна, которая играет роль сохранения тепла и подачи для обеспечения уплотнения слитка. Поднимающаяся шлаковая ванна образует на внутренней стенке изложницы тонкую шлаковую оболочку, которая не только делает поверхность слитка гладкой, но и играет изолирующую и теплоизоляционную роль, благодаря чему больше тепла передается к нижней части, что способствует ориентированной кристаллизации слитка снизу вверх.
Таким образом, качество и характеристики стальных слитков, полученных методом электрошлакового переплава, улучшаются, пластичность и ударная вязкость легированной стали при низкой температуре, комнатной температуре и высокой температуре улучшаются, а срок службы стали продлевается.
