Описание продукции
Сталь для сварных газовых баллонов – это специальная сталь, разработанная специально для изготовления сварных газовых баллонов низкого-давления (содержащих сжиженный нефтяной газ, ацетилен, углекислый газ и т. д.) и соответствующая стандарту GB/T 6653-2017. Марки сердечника: HP235, HP265, HP295 и HP325 («сварной цилиндр HP» =, число означает минимальный предел текучести в МПа).
Обе представляют собой низко-высоколегированные-стали, используемые при производстве оборудования, работающего под давлением-подшипников, и обе требуют хорошей прочности и свариваемости. Однако один из них специализируется на «передвижных бутылках», а другой обслуживает «стационарные банки»; в одном делается упор на «глубокую вытяжку», а в другом – на «поддержку давления толстой пластины».
HP345 сварной стальной газовый баллон
Сравнение сварной стали для газовых баллонов и стали для обычных сосудов под давлением
Различные стандарты
| Элементы сравнения | HP345 Сварной цилиндр из стали | Обычная сталь для сосудов под давлением (например, Q345R) |
|---|---|---|
| Особые стандарты | ГБ/Т 6653Стальные пластины и полосы для сварных газовых баллонов | ГБ/Т 713Стальные пластины для котлов и сосудов под давлением |
| Примеры оценок | ХП235, ХП265, ХП295, ХП325, ХП345 | Q245R, Q345R, Q370R |
| Стандартный характер | В настоящее время преобразуется в обязательный стандарт | Рекомендуемый стандарт (ранее обязательный, теперь преобразованный) |
химический состав
| Элемент | HP345 Сварной цилиндр из стали | Q345R Сталь для сосудов под давлением | Анализ различий |
|---|---|---|---|
| С (углерод) | Меньше или равно 0,20% | Меньше или равно 0,20% | В основном эквивалентны, оба обеспечивают хорошую свариваемость. |
| Си (Кремний) | 0.17%–0.25% | 0.20%–0.55% | HP345 имеет более узкий диапазон кремния, что полезно для штамповки. |
| Mn (марганец) | ~1.40% | 1.20%–1.60% | Аналогичный уровень контента |
| P (Фосфор) | Меньше или равно 0,025% | Меньше или равно 0,025% | Контролируется на том же уровне |
| S (Сера) | Меньше или равно 0,012% | Меньше или равно 0,015% | HP345 имеет более строгий контроль S. |
| Микролегирующие элементы | Совместное добавление Nb, V, Ti | Добавлено по мере необходимости | HP345 подчеркивает усиление осадков |
Чистота
HP345 предъявляет более строгие требования к контролю серы (меньше или равно 0,012%), чем обычная сталь для сосудов под давлением (меньше или равно 0,015%). Это связано с тем, что сера может вызвать образование горячих трещин при сварке, а объем сварки свариваемой цилиндрической стали намного больше, чем у обычных сосудов под давлением, поэтому ее допуск к сере ниже.
Кроме того, HP345 имеет специальные правила относительно добавления микролегирующих элементов, таких как ниобий, ванадий и титан, для достижения дисперсионного упрочнения за счет образования наноразмерных частиц карбонитрида. Этот механизм упрочнения нечувствителен к подводу тепла при сварке, что приводит к минимальной потере прочности после сварки.-Это именно «основная технология» сварки цилиндрической стали.
Механические свойства
| Индекс производительности |
HP345 Сварной цилиндр из стали |
Q345R Сталь для сосудов под давлением | Анализ различий |
|---|---|---|---|
| Предел текучести | Больше или равно 345 МПа | Больше или равно 345 МПа | Та же номинальная прочность |
| Предел прочности | 510–620 МПа | 470–630 МПа | Похожие диапазоны |
| Удлинение после перелома | Больше или равно 17 % (A80) / Больше или равно 21 % (A) | Больше или равно 20% (A) | Разные экземпляры, не сравнимые напрямую |
| Коэффициент доходности | Четко указано (меньше или равно 0,85) | Общие требования | HP345 имеет обязательный предел |
| Энергия удара | Больше или равно 27 Дж (комнатная температура) | Больше или равно 34 Дж (0 градусов) | Различные температуры испытаний |
| Диапазон толщины | 2,0–14,0 мм | 3–250 мм | Значительная разница |
Требования к процессу: штамповка или сварка толстолистовой стали
Основные различия в процессах
| Требования к процессу | HP345 Сварной цилиндр из стали | Q345R Сталь для сосудов под давлением |
|---|---|---|
| Метод формирования | Глубокий рисунок (глубокий рисунок головы) | Профилирование листового проката, холодная/горячая штамповка |
| Метод сварки | Автоматическая сварка (одно- или многопроходная-проходная) | Сварка под флюсом, ручная сварка |
| Состояние термообработки | Горячая прокатка, контролируемая прокатка или отжиг | Горячая прокатка, нормализация и т.д. |
| Качество поверхности | Чрезвычайно высокие требования (влияет на производительность штамповки) | Общие требования |
Дизайн HP345,-удобный для процессов
Конструкция HP345 полностью учитывает особенности последующих процессов-производства бутылок:
- Отличные характеристики холодной гибки: диаметр гибочной оправки d=2a (изгиб на 180 градусов без трещин), что соответствует требованиям для штамповки торцевых крышек.
- Хорошая свариваемость. Конструкция с химическим составом позволяет выполнять сварку за один-проход, соответствующую требованиям, что значительно повышает эффективность по сравнению с обычной сталью, для которой требуется несколько проходов.
- Контроль качества поверхности: Любой дефект поверхности может стать отправной точкой для штамповки трещин; поэтому к HP345 предъявляются более строгие требования к качеству поверхности.
Сценарии применения
Сварочный цилиндр HP345, стальной
Баллоны со сжиженным нефтяным газом (СНГ): используются для хранения таких сред, как жидкий хлор, жидкий аммиак, диоксид серы, оксид этилена, метиламин и ацетилен. Расчетное давление обычно составляет 2,1 МПа, а диапазон рабочих температур составляет от -40 до 60 градусов.
Автомобильные баллоны для сжиженного нефтяного газа. Благодаря популяризации экологически чистых транспортных средств HP345, благодаря своим высоким прочностным и легким характеристикам, стал предпочтительным материалом для автомобильных баллонов для сжиженного нефтяного газа, что значительно снижает вес автомобиля и увеличивает запас хода.
Хранение и транспортировка промышленных газов: используется в сценариях, требующих высокого давления и чрезвычайно высоких стандартов безопасности, таких как баллоны с кислородом и баллоны с азотом.
Q345R сталь для сосудов под давлением
Нефтехимическое оборудование: основные материалы для сосудов среднего и низкого давления, таких как реакторы, теплообменники, сепараторы и резервуары для хранения, подходящие для сред, содержащих сероводород (например, реакторы гидрирования, установки десульфурации).
Производство котлов: барабаны котлов, коллекторы, опоры труб и другие компоненты, не-непосредственно возгораемые- и находящиеся под давлением-, для котлов среднего и низкого давления с расчетным давлением менее или равным 1,77 МПа и рабочей температурой менее или равным 475 градусам.
Защита энергетики и окружающей среды: оборудование для десульфурации дымовых газов, устройства рекуперации отработанного тепла, резервуары для хранения биогаза и т. д., требующие длительной-эксплуатации в агрессивных средах.
Общепромышленное оборудование: бродильные резервуары для пищевой и фармацевтической продукции, городские отопительные котлы, корабельные переборки (устойчивые к коррозии морской водой) и т. д.
Ситуации, в которых предпочтителен HP345:
Производство сварных газовых баллонов (баллоны для сжиженного газа, ацетилена, баллоны для технических газов)
Толщина стенки Меньше или равна 14 мм.
Требуется глубокая прорисовка.
Массовое производство с приоритетом эффективности сварки
Требуется соответствие стандартам-специальных газовых баллонов.
Ситуации, в которых предпочтительна обычная сталь для сосудов под давлением:
Изготовление стационарных сосудов под давлением (резервуары, реакторы)
Толщина стенки > 14 мм
Диапазон расчетных температур превышает от -40 до 60 градусов.
Требуются особые требования, такие как устойчивость к высоким-температурам или устойчивость к водороду.
Ширина стальной пластины превышает 1630 мм (ограничение поставки HP345)
Заключение
Сталь для сварочных цилиндров HP345 и обычная сталь для сосудов под давлением подобны «легковым автомобилям» и «грузовикам» в автомобильной промышленности-они оба кажутся «транспортными средствами», но их концепции конструкции, технические характеристики и применимые сценарии совершенно разные.
Основными преимуществами HP345 являются: тонкие профили, высокая чистота, низкий предел текучести и отличная формуемость, что делает его специально разработанным для процесса «глубокая вытяжка + автоматическая сварка» при сварке газовых баллонов. Обычная сталь для сосудов под давлением, с другой стороны, имеет преимущества: более толстые профили, более широкий диапазон и разнообразные марки, охватывающие широкий спектр от комнатной температуры до высокой температуры и от нормального давления до высокого давления.
Свяжитесь сейчас, чтобы получить вотрт
Какую температуру между проходами следует контролировать при сварке HP345?
Температуру между проходами следует контролировать ниже или равной 150 градусам, чтобы избежать чрезмерно высоких температур, приводящих к укрупнению зерна, или чрезмерно низких температур, приводящих к быстрому охлаждению.
Какова подходящая тепловая мощность (линейная энергия) для сварки HP345?
Погонную теплоту обычно контролируют на уровне 14-15 кДж/см. Чрезмерное тепловложение приведет к укрупнению зерна, а недостаточное тепловложение легко приведет к образованию холодных трещин.
Какой тип фаски следует использовать для сварки HP345?
Обычно используется фаска типа AY-, с тупой кромкой 6–8 мм и зазором 1–2 мм для обеспечения проникновения корня.
Каковы требования к последовательности сварки цилиндров HP345?
Обычно сначала сваривают продольный шов, а затем кольцевой шов. Симметричная сварка или сегментная задняя-сварка используется для сварки кольцевых швов для уменьшения деформации.
Какие дефекты могут возникнуть при сварке HP345?
К основным дефектам относятся холодное растрескивание, пористость, шлаковые включения и непровары. Холодное растрескивание является наиболее тревожным фактором риска.
Как предотвратить образование холодных трещин при сварке HP345?
Строго контролируйте предварительный нагрев (при необходимости), температуру между проходами не ниже 150 градусов, используйте сварочные материалы с низким-водородом и незамедлительно выполняйте обработку по удалению водорода или термообработку после сварки.
Какая обработка требуется после сварки HP345?
Отжиг после-снятия сварочного напряжения-(PWHT) обязателен для устранения остаточного сварочного напряжения и предотвращения замедленного растрескивания.
