Х120Мн12представляет собой высоко-марганцевую аустенитную износостойкую-сталь, соответствующуюНомер материала EN/DIN 1.3401. Обычно он содержит11–14% марганцаи обеспечивает прочность на разрыв примерно800–1000 МПав растворе-обработанном состоянии.
Послетермообработка на раствор с последующей быстрой закалкой в воде, X120Mn12 имеет полностью аустенитную микроструктуру с превосходной вязкостью и исключительной способностью к механическому-упрочнению. При повторяющихся сильных-ударных и сжимающих нагрузках стальная поверхность постепенно затвердевает-, увеличиваясь с начальной твердости примерно200 хб.к500–600 ГБили выше, в зависимости от условий эксплуатации, при этом сердечник остается прочным и пластичным. Это уникальное сочетание высокой износостойкости поверхности и исключительной ударной вязкости делает X120Mn12 особенно подходящим для суровых абразивных и ударных сред.
Х120Мн12широко используется в горнодобывающей, карьерной, цементной и погрузочно-разгрузочной промышленности для изготовления таких компонентов, как футеровки щековых дробилок, кожухи конусных дробилок, дробеструйное оборудование, футеровки мельниц, футеровки ковшей экскаваторов и других изнашиваемых деталей,-работающих в тяжелых условиях.
Для полного отслеживания качества и душевного спокойствия каждая партия поставляется с официальным сертификатом проверки завода. Ниже приведен образец сертификата на нашу листовую сталь с высоким содержанием марганца X120Mn12.
Получить 24-часовое предложение
Спецификация пластин из марганцевой стали X120Mn12
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | X120Mn12 Стальная пластина с высоким содержанием марганца |
| Эквивалентные оценки | GB Mn13, EN 1.3401 X120Mn12, сталь Гадфилда |
| Стандартный | EN 10028 / DIN 1.3401 (или эквивалентная спецификация заказчика) |
| Тип стали | Аустенитная высокомарганцевая износостойкая-сталь |
| Толщина | 6–80 мм |
| Ширина | 1000–3500 мм |
| Длина | 3000–18000 мм |
| Условия доставки | Обработанный раствор (отожженный раствор) |
| Производственный процесс | Горячекатаный прокат + термообработка на раствор + закалка в воде |
| Состояние поверхности | Натуральная поверхность, дробеструйная обработка, грунтовка или по мере необходимости |
| Твердость (при поставке) | 180–240 ХВТ |
| Наработка-Твердость поверхности после закалки | До 500–600 HBW (в зависимости от условий эксплуатации) |
| Инспекция | EN 10204 3.1, ультразвуковой контроль (UT), PMI, возможна проверка третьей стороной- |
| Процессинговые услуги | Газовая резка, гидроабразивная резка, обработка на станках с ЧПУ, сверление, фрезерование, сварка и подготовка кромок |
| Приложения | Футеровки щековых дробилок, кожухи конусных дробилок, футеровки мельниц, дробеструйное оборудование, футеровки ковшей экскаваторов, железнодорожные переезды, цементное и горнодобывающее оборудование |
Реальные фотографии высокомарганцовистой износостойкой стали X120Mn12
Химический состав X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Марка стали | Углерод (С) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (Р) |
|---|---|---|---|---|
| Х120Мн12 | 1.1–1.3 | 0.3–0.5 | 12.0–13.0 | Меньше или равно 0,100 |
Механические свойства X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Размеры | Предел текучести Н/мм² | Прочность на растяжение Н/мм² | Пластичный предел текучести (Lo=5do) | Сокращение % |
| <= 16 mm | >= 410 | 680 - 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 мм - 40 мм | >= 390 | 830 - 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 мм - 80 мм | >= 345 | 780 - 1080 | >= 45 | >= 45 |
Примечание. Значения в скобках представляют собой типичные результаты испытаний, а предыдущие цифры обозначают минимально необходимые значения для отожженного на раствор X120Mn12 (DIN 1.3401).
X120Mn12 Эквивалентные марки стали с высоким содержанием марганца
| Стандартный | Оценка |
|---|---|
| ЕН/ДИН | Х120Мн12 (1,3401) |
| ГБ | Мн13 |
| АФНОР | Z120M12M |
| Общее имя | Хэдфилд Стил |
| АСТМ | Аналогичен ASTM A128, класс A.(Только литая сталь) |
Характеристики Х120МН12
- Высокая абразивная стойкость и ударная вязкость.
- Закаленная сталь -, чем больше ударов и истираний, тем тверже становится поверхность.
- Сталь остается пластичной под -, поскольку поверхность изнашивается -, твердеет только внешний слой.
- При продолжительном воздействии марганцовистая сталь может затвердеть до уровня HB500 и выше.
- В свернутом виде - никогда не становится хрупким.
- На обработанной поверхности трение почти-меньше.
- Не-немагнитный.
- Закаленные, отожженные и аустенитные.
- Возможна резка плазмой, лазером, водоструйной обработкой, кислородом-ацетиленом.
Цена на марганцевую стальную пластину
| Диапазон толщины | Справочная цена EXW (долл. США за тонну) | Примечания |
|---|---|---|
| 6 – 16 мм | 1850 – 2050 | Стандартный размер заготовки, полный отжиг на раствор |
| 17 – 40 мм | 1750 – 1950 | Наиболее распространенная спецификация, лучшая цена |
| 41 – 80 мм | 1950 – 2200 | Увеличенный цикл термообработки, имеется частичный запас |
Для получения точного ценового предложения отправьте нам необходимую спецификацию, количество, требования к поверхности и торговые условия. Мы ответим подробным предложением в течение 24 часов.
Получить 24-часовое предложение
X120MN12 Процесс термообработки стальной пластины
Основным процессом термической обработки стального листа X120Mn12 является отжиг на раствор, также известный как обработка закалкой в воде. Целью проекта является достижение полностью однофазной аустенитной микроструктуры, которая служит основой его свойства упрочнения при многократном сильном ударе.
1. Температура нагрева
Диапазон температур нагрева обычно составляет 1000–1100 градусов. Обычно используются два типичных рабочих диапазона: 1000–1050 градусов или 1060–1100 градусов.
2. Время замачивания (выдержки)
Сердечник пластины должен достичь заданной температуры, чтобы карбиды могли полностью раствориться в матрице. Общее правило – 1-2 часа выдержки на каждые 25 мм толщины пластины.
3. Метод охлаждения
Немедленно погрузите горячую пластину в воду для быстрого охлаждения водой после замачивания. Скорость охлаждения должна превышать 100 град/с, чтобы заморозить высокотемпературную аустенитную микроструктуру до состояния комнатной температуры.
4. Цель процесса
Для устранения вредных карбидов и получения полностью однофазной аустенитной микроструктуры.
5. Механические свойства после термообработки.
Твердость по Бринеллю достигает примерно 200 НВ (макс. меньше или равна 229 НВ), предел прочности колеблется в пределах 880‑1130 МПа.
Типичные применения листовой стали с высоким содержанием марганца X120Mn12
01
Горнодобывающая промышленность
- Вкладыши щековой дробилки
- Ограждения и подбарабанья конусной дробилки
- Вращающиеся вкладыши дробилки
- Вкладыши желоба для руды
- Вкладыши бункера
- Питающие вкладыши
02
Карьерная и нерудная промышленность
- Вкладыши каменной дробилки
- Износостойкие пластины ударной дробилки
- Вкладыши для кормушек Grizzly
- Скрининговое оборудование
- Трансферные желоба
03
Цементная промышленность
- Вкладыши клинкерной дробилки
- Вкладыши бункера для сырья
- Вкладыши желоба
- Вкладыши цементной мельницы
- Износные пластины передаточного бункера
04
Железнодорожная промышленность
- Железнодорожные лягушки
- Скрещивание носов
- Переключить точки
- Ограждения Рельсы
X120Mn12 против Mn13: в чем разница?
X120Mn12 и Mn13 по сути представляют собой материал одного типа, а именно высокомарганцевую аустенитную износостойкую сталь Hadfield. Они имеют большое сходство по химическому составу, механическим свойствам и применимым условиям работы. Их принципиальное отличие заключается в принятых стандартах: X120Mn12 соответствует европейским стандартам, а Mn13 является широко используемой маркой в Китае.
| Аспект | Мн13 | Х120Мн12 |
|---|---|---|
| Региональное использование | Распространен в Китае и Азии. | Распространен в Европе |
| Стандарты | Соответствует GB/T 5680-2010 (Китай) | Соответствует EN 10293, DIN 1.3401. |
| Стоимость и доступность | Больше доступно в Азии | Больше доступно в Европе |
Не уверены в своих условиях работы? Укажите характеристики материала и уровень ударной нагрузки и получите бесплатные рекомендации по выбору марки.
Получите бесплатную консультацию по выбору
Рекомендации по термической резке стальной пластины X120Mn12
В отличие от закаленных и отпущенных износостойких-сталей, X120Mn12 представляет собой полностью аустенитную сталь с высоким-марганцем, обладающую превосходной вязкостью и низкой склонностью к образованию холодных трещин. Однако при газовой резке толстых листов, особенно в холодных условиях, рекомендуется умеренный предварительный нагрев, чтобы уменьшить тепловое напряжение, улучшить качество резки и минимизировать растрескивание кромок, вызванное быстрыми изменениями температуры.
Типичные методы предварительного нагрева включают электрические грелки или другие контролируемые нагревательные устройства для обеспечения равномерного распределения температуры перед резкой. Следует избегать чрезмерного предварительного нагрева, так как длительное воздействие повышенных температур может способствовать выделению карбидов, что может снизить способность стали к деформационному-закалке и ударную вязкость.
| Элемент | Рекомендация |
|---|---|
| Метод резки | Плазменная резка, гидроабразивная резка, газовая резка |
| Предпочтительный метод | Гидроабразивная или плазменная резка |
| Газовая резка толстой пластины | Рекомендуется умеренный предварительный нагрев |
| Рекомендуемая температура предварительного нагрева | 50–120 градусов (в зависимости от толщины пластины и температуры окружающей среды) |
| Избегать | Длительный-нагрев выше 250 градусов |
| Охлаждение | Воздушное охлаждение после резки |
| Подготовка кромок | Перед сваркой рекомендуется шлифовка |
Техническое примечание: Избегайте длительного нагревания выше250–300 градусов. Для толстых листов или резки при низких-температурах рекомендуется умеренный предварительный нагрев, чтобы уменьшить тепловое напряжение и обеспечить лучшее качество резки.
Почему стоит выбрать GNEE для стальной пластины X120Mn12?
Доступен запас для быстрой доставки
Обычная толщина заготовки:6–80 мм, ширина до3500 мм, длина до12 000 мм.Стандартные размеры обычно могут быть отправлены в течение7–15 дней, помогая покупателям сократить время выполнения проекта и затраты на складские запасы.
| Толщина (мм) | Стандартный размер (Ширина × Длина, мм) | Статус запасов | Самая быстрая доставка | минимальный заказ |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2000 × 6000 | В наличии (30+ тонн) | 3–5 дней (исключая-на складе) | 1 лист |
| 12 | 2000 × 6000 / 2200 × 8000 | В наличии (45+ тонн) | 3–5 дней (исключая-на складе) | 1 лист |
| 20 | 2200 × 8000 / 2500 × 10000 | В наличии (60+ тонн) | 3–5 дней (исключая-на складе) | 1 лист |
| 30 | 2200 × 8000 / 2500 × 12000 | В наличии (35+ тонн) | 5–7 дней (исключая-на складе) | 1 лист |
| 50 | 2000 × 6000 / 2500 × 10000 | В наличии (20+ тонн) | 5–7 дней (исключая-на складе) | 1 лист |
| 60 – 80 | 2200 × 8000 | Ограниченный запас | 7 – 10 дней | 2 тонны |
100% термообработанный раствор
Каждая пластина X120Mn12 поставляется в упаковке.раствор, термообработанное-состояниедля обеспечения полностью аустенитной структуры. Проверка материала включает в себяхимический состав, механические свойства и качество поверхности, ссертификат EN 10204 3.1доступен по запросу.
Точная резка и индивидуальная обработка
- Предоставлятьлазерная резка, плазменная резка, кислородная-резка, сверление, снятие фасок и обработка кромокпо чертежам заказчика.
- Допуск на резку можно контролировать, чтобы±1 ммдля большинства обрабатываемых деталей, что снижает затраты клиентов на вторичную обработку.
лазерная резка
плазменная резка
кислородная-резка топлива
бурение
скашивание
обработка кромок
Строгий контроль качества и сертификация
Каждая пластина проверяется нахимический состав, свойства на растяжение, ударные характеристики (при необходимости), твердость, размеры, плоскостность и дефекты поверхности.перед доставкой.Сертификация EN 10204 3.1поставляется в стандартной комплектации, сПроверка SGS, BV, TUV или -назначенной клиентом-сторонней организациидоступны до отгрузки.
Экспортная упаковка для международной доставки
Стальные пластины упакованыстальные ремни, защита кромок, водонепроницаемая упаковка и деревянные опоры.минимизировать ущерб при транспортировке.
Опыт экспорта, охватывающий 100+ страны, поддержка контейнерных, оптовых и навалочных перевозок.
Профессиональная техническая поддержка
- Порекомендуйте наиболее подходящую толщину, метод обработки и решение для сварки в зависимости от вашего применения.
- Поддержка выбора материала длявкладыши дробилок, ковши экскаваторов, горнодобывающее оборудование, железнодорожные переезды и быстроизнашивающиеся детали, помогая клиентам избежать чрезмерных-спецификаций и ненужных затрат.
Быстрое предложение в течение 24 часов
Получите подробное коммерческое предложение, включаяцена, наличие на складе, время доставки, варианты обработки и решения по доставке..Опытные инженеры по экспортным продажам обычно отвечают в течение24 часачтобы ускорить процесс закупок.
👉Сообщите свои требования к рабочим условиям и размерам пластин, и вы получите индивидуальные рекомендации по выбору материала и точное ценовое предложение в течение 24 часов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Что такое материал X120Mn12?
1.3401 X120Mn12 представляет собойаустенитная твердая марганцевая сталь. Наклеп поверхности под механическими нагрузками значительно повышает износостойкость и достигается твердость поверхности до 500 НВ, при этом сердцевина остается прочной. Детали с высокими механическими воздействиями и ударными нагрузками.
Является ли сталь Гадфилда X120Mn12?
Да, X120Mn12 — это именно международное стандартное обозначение стали Гадфилда.(также известный как DIN 1.3401 или ASTM A128). Это аустенитный сплав, известный своей исключительной износостойкостью и уникальной способностью затвердевать при сильных ударах и трении.
Какова твердость стали Х120Мн12?
В состоянии поставки сталь Х120Мн12 имеет умеренную пластическую твердость примерноОт 180 до 250 HBW (по Бринеллю). Однако это классическая марганцевая сталь Хэдфилда, а это означает, что она быстро-затвердевает под ударом или давлением до 500–600 HBW (или примерно 50–55 HRC), сохраняя при этом прочную сердцевину.
