В этой статье рассказывается о стали для пластиковых форм P20 и соответствующих знаниях из стали для пластиковых форм P20, я надеюсь вам помочь.
P20 — это предварительно закаленная пластиковая штампованная сталь американского класса. Стандарт: AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618. Предварительно закаленная пластиковая штампованная сталь. Широко используется в Китае, заводская твердость HRC30 ~ 42, подходит для прецизионных форм большого и среднего размера, подходит для долгосрочного производства высококачественных пластиковых форм. Эта сталь хорошо поддается механической обработке и обычно полируется.
Пластиковая штампованная сталь в основном представлена буквой P, которая делится на пять категорий. Науглероженная пластиковая штампованная сталь: P1, P2, P3, P4, P5, P6. Содержание углерода в этой стали очень низкое, в основном в ранних Соединенных Штатах и методе экструзионного формования, который требует хорошей холодной пластичности, высоких характеристик экструзии, цементации поверхности и закалки после формования для улучшения твердости поверхности и длительного срока службы.
Пластиковая форма: Р20, Р21. В настоящее время количество P20 в пластиковых формах очень велико, и он стал основным компонентом, большая часть которого используется в предварительно затвердевшем состоянии. Инструментальные стали из среднеуглеродистых сплавов используются для изготовления форм из термореактивных пластмасс. Номера сталей — H13, также используются L2 и S7, O1 и A2. Нержавеющая сталь используется для изготовления пластиковых форм с высокими требованиями к коррозионной стойкости, а основные номера сталей — 420 414 L, 440 416.
Сталь P20 предварительно закалена до 285-330HB (30-36HRC), твердость после закалки может достигать 50-52HRC, во избежание растрескивания необходимо немедленно провести низкотемпературный отпуск при температуре 200 градусов. обработка, после отпуска твердость может поддерживаться выше 48HRC.
Азотирование
Обработка азотированием позволяет получить ткань с высокой твердостью, поверхностная твердость 650-700HV (57-60HRC) после азотирования, срок службы формы может достигать более 1 миллиона раз, слой азотирования имеет плотную ткань, гладкие характеристики, освобождение от формы. улучшены характеристики устойчивости к влажному воздуху и щелочной коррозии.
Расширенная информация:
1. Характеристики
Твердость однородная, с хорошими полирующими свойствами и фототравлением, хорошие характеристики обработки.
Вакуумная дегазационная очистка чистой стали, подходящая для полировки или травления пластиковых форм.
2. Используйте
(1) Подходит для передней панели телевизора, телефона, диспенсера для воды, пылесоса и других пластиковых форм и подставок для форм.
(2) Пресс-форма для литья термопластов, экструзионная форма.
(3) Выдувная форма для термопласта.
