P245NB(Номер материала 1.0111) — это не-легированная свариваемая сталь, определенная в соответствии со стандартом EN 10120, специально разработанная для производства сварных газовых баллонов и сосудов под давлением, обычно используемая толщиной до Smm. Он имеет минимальный предел текучести 255 МПа.
Обозначение «P245NB» распадается следующим образом:
• P: Цель давления.
• 245: Минимальный предел текучести 245 МПа.
• N: Нормализованный (или сформированный путем нормализующей прокатки).
• B: Указано для газовых баллонов (в определенных стандартах) или просто вариант класса.
Сталь Р245НБ
Химический состав стали Р245НБ
Химический состав обеспечивает хорошую свариваемость и пластичность при сохранении прочности при повышенных температурах.
| элемент | C | Си | Мин. | P | S | Ал | Нб | Ти | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P245NB | 0.16 | 0.25 | 0.30 | 0.025 | 0.015 | Больше или равно 0,020 | 0.05 | 0.03 | 0.009 |
Низкое содержание углерода, фосфора и серы, а также микро-легирование (Nb/Ti/Al для измельчения зерна) обеспечивают высокую пластичность, высокую ударную вязкость и отличную свариваемость.
Механические свойства стали Р245НБ
При комнатной температуре P245NB демонстрирует следующие характеристики:
| Свойство | Ценить |
| Предел текучести (Ре) |
Больше или равно245 МПа |
| Предел прочности (Рм) | 390 – 530 МПа |
| Удлинение (A5) |
Больше или равно23% |
| Энергия удара (КВ) | 27 Дж (при -20 градусах) или 40 Дж (при 0 градусах) |
Предел текучести снижается по мере увеличения рабочей температуры (критический фактор для конструкции котлов и сосудов под давлением).
Основные характеристики стали P245NB
Отличная способность к холодной штамповке
Основное преимущество P245NB, как марки с более низкой прочностью по стандарту EN10120, заключается в высокой пластичности и превосходной формуемости при холодной обработке. Его эксплуатационные характеристики полностью соответствуют процессам холодной штамповки, таким как глубокая вытяжка, прокатка и гибка корпусов газовых баллонов, которые можно обрабатывать без предварительного нагрева при высокой-температуре, что эффективно снижает энергопотребление при производстве и процент брака.
Поддержка ключевых данных: В соответствии с требованиями стандарта EN10120 удлинение после разрушения (A₅) P245NB при комнатной температуре должно соответствоватьБольше или равно 26%, когда t<3mm and ≥34% when t≥3mm(t — толщина стальной пластины), которая намного превышает требования к удлинению обычной конструкционной стали (обычно больше или равна 20%), с достаточным запасом пластичности.
В то же время его предел текучести контролируется в пределах 245-355 МПа, при умеренной прочности, из-за которой нелегко создавать такие дефекты, как растрескивание, сморщивание и чрезмерная упругость во время холодной штамповки, и он имеет высокую точность размеров при формовке.
|
Толщина стальной пластины t (мм) |
Удлинение после разрушения A₅ (%) Больше или равно |
Предел текучести ReH (МПа) |
Подходящие процессы холодной штамповки |
Формирование уровня дефектов (эталонное значение) |
|
1.5-3.0 |
26 |
245-355 |
Глубокая вытяжка, вращение, гибка |
Меньше или равно 0,5% |
|
3.0-8.0 |
34 |
Прокатка, гибка, штамповка |
Прокатка, гибка, штамповка |
Меньше или равно 0,3% |
Сценарии практического применения: он может плавно завершить комплексную обработку прокатки цилиндров и глубокой вытяжки головки бытовых баллонов для сжиженного нефтяного газа (толщина 3,0-5,0 мм). После формования погрешность круглости цилиндра составляет менее или равна 0,8 мм/м, что полностью соответствует требованиям к точности размеров при производстве газовых баллонов и подходит для автоматических производственных линий непрерывного формования.
Отличная свариваемость стали P245NB
Отличная свариваемость
P245NB принимает строгиенизкоуглеродистый-дизайн, в сочетании с низким содержанием фосфора и серы, а также оптимизацией микролегирования, с превосходной свариваемостью. Высоко-прочные и высоко-сварные соединения можно получить без сложного предварительного подогрева или после-термической обработки сварки, что полностью соответствует стандартам безопасного использования сварных газовых баллонов (требования к прочности и ударной вязкости сварных соединений согласно EN10120).
Содержание углерода P245NB составляет менее или равно 0,16%, углеродный эквивалент (CEV) составляет менее или равно 0,38%, фосфора меньше или равно 0,025%, а серы меньше или равно 0,015%. Содержание вредных элементов чрезвычайно низкое, что принципиально снижает склонность к закалке и риск холодных трещин в зоне термического-влияния (ЗТВ) при сварке.
После сварки твердость-зоны термического воздействия не превышает 220HB, что хорошо соответствует твердости основного металла (130-170HB). Предел прочности сварного соединения больше или равен 360 МПа, что соответствует пределу прочности основного металла (360-450 МПа), а удлинение соединения больше или равно 24%, что гарантирует, что сварная деталь не выйдет из строя под длительным давлением.
|
Элемент |
Стандартное требование/измеренное значение |
Описание |
|
Содержание углерода (С) |
Менее или равно 0,16 % (измерено менее или равно 0,15 %) |
Низко-углеродистая конструкция снижает склонность к сварке. |
|
Углеродный эквивалент (CEV) |
Меньше или равно 0,38% |
Для сварки не требуется предварительный нагрев, если CEV меньше или равен 0,40 %. |
|
Твердость зоны теплового воздействия сварного шва-Твердость зоны воздействия (HAZ) |
Меньше или равно 220HB |
Избегайте охрупчивания ЗТВ и предотвращения образования трещин. |
|
Предел прочности сварного соединения на растяжение |
Больше или равно 360 МПа |
Соответствует прочности основного металла для обеспечения надежности соединений. |
|
Подходящие сварочные процессы |
Контактная сварка, Дуговая сварка, Дуговая сварка под флюсом |
Подходит для обычных методов сварки газовых баллонов с высокой эффективностью сварки. |
Мелкая-прочность зерна
P245NB обеспечивает стабильную мелкозернистую-структуру за счет добавления микролегирующих элементов, таких как алюминий, ниобий и титан, в сочетании с контролируемыми процессами прокатки и нормализации, что значительно улучшает низко-вязкость и ударопрочность материала.
Мелкозернистая структура позволяет эффективно предотвращать возникновение и распространение трещин, сохраняя при этом хорошую пластичность и ударную вязкость в условиях низких-температур или мгновенных ударных нагрузок, избегая риска хрупкого разрушения, что полностью соответствует требованиям безопасной ударной вязкости стали для сварных газовых баллонов в соответствии со стандартом EN10120.
В соответствии со стандартом EN10120 энергия удара (КВ) P245NB при -20 градусах больше или равна 27 Дж, а размер зерна контролируется на уровне 6 или меньше (согласно стандарту GB/T 6394-2017). Мелкозернистая структура не только повышает прочность, но и дополнительно оптимизирует однородность характеристик материала, делая механические свойства каждой части корпуса газового баллона согласованными, избегая локального снижения производительности.
|
Элемент |
Стандартное требование/измеренное значение |
Значение |
|
Размер зерна |
Уровень 6 или выше |
Повышение прочности и предотвращение хрупкого разрушения. |
|
Энергия удара КВ (-20 градусов) |
Больше или равно 27 Дж (измерено больше или равно 32 Дж) |
Обеспечение низкотемпературной-вязкости и ударопрочности. |
|
Микролегирующие элементы |
Al Больше или равно 0,020%, Nb Менее или равно 0,05%, Ti Меньше или равно 0,03% |
Уточнение зерен и стабилизация характеристик материала |
|
Статус доставки |
Нормализованный (N) или контролируемый прокат Нормализованный |
Обеспечьте стабильную мелкозернистую-структуру и производительность. |
Эквивалентные марки стали Р245НБ
P245NB — европейское обозначение. В зависимости от страны или конкретного применения (трубы или пластины) его эквивалентами являются:
| Стандартный | Эквивалентная оценка |
| ASTM/ASME (США) | ASTM A106, класс B / A516, класс 60 |
| DIN (Германия) | Ст 41.8 / DIN 17175 |
| ДЖИС (Япония) | СТПГ 370/СГ 255 |
| ГБ (Китай) | 20G / Q245R |
| АФНОР (Франция) | ТУ 42 С |
| УНИ (Италия) | C20 |
Общие приложения
- Сосуды под давлением:Строительство резервуаров и котлов, содержащих газы или жидкости под давлением.
- Газовые баллоны:Специально используется для бесшовных газовых баллонов.
- Нефть и газ:Трубопроводы для транспортировки горячих жидкостей.
- Производство электроэнергии:Теплообменные трубы и паровые коллекторы.
- Химическая промышленность:Комплектующие для перерабатывающих предприятий, работающих при умеренных температурах.
Свяжитесь сейчас, чтобы получить вотрт
Что такое марка стали Р245НБ?
P245NB — это низкоуглеродистая мелкозернистая-сталь, специально разработанная для сварных газовых баллонов и соответствующая европейскому стандарту EN 10120. Это марка для сосудов под давлением, обладающая превосходной способностью к холодной формовке, свариваемостью и мелкозернистой прочностью, широко используемая при производстве резервуаров для хранения газа низкого-давления.
Какому стандарту соответствует P245NB?
P245NB строго соответствует стандарту EN 10120, который является европейским стандартом «Стальной лист и полоса для сварных газовых баллонов». Этот стандарт определяет химический состав, механические свойства, условия поставки и требования к качеству стали, используемой для сварных газовых баллонов.
Какой номер материала (W.Nr.) у P245NB?
Номер материала (Werkstoffnummer) P245NB — 1,0111, который является немецким стандартным номером, используемым для однозначной идентификации этой марки стали в промышленном применении.
Что означает «P245NB» в EN 10120?
Каждая буква и цифра в P245NB имеют определенное значение: «P» означает «Давление» (приложение давления), «245» означает минимальный предел текучести 245 МПа, «N» означает «Нормальный» (нормализованная или нормализованная прокатка), а «B» означает «Мелкозернистая» (мелкозернистая структура, обеспечивающая свариваемость).
Является ли P245NB сталью для сосудов под давлением?
Да, P245NB — это сталь для сосудов под давлением. Он специально разработан для изготовления сварных газовых баллонов и сосудов низкого-давления, а его механические свойства и требования к качеству полностью соответствуют нормам безопасности для оборудования, работающего под давлением-под давлением.
