(1) Внутренний состав ландшафтного слитка атмосферостойкой стали серьезно разделен, особенно элементы C, S и P. Следует отметить выплавку и литье в слитки.
В результате внутреннего затвердевания большого слитка процесс кристаллизации происходит медленно, мелкие включения сближаются, что видно невооруженным глазом или ультразвуком для дефектоскопии крупных включений. Нижняя часть слитка склонна к образованию силикатных отложений, которые в процессе ковки следует удалить.
(2) пластина выветривания после ковки, часто не может получить равномерную, грубую рекристаллизацию структуры зерна, размер структуры аустенитного зерна обычно 3 ~ 4, иногда даже больше. Устойчивую к атмосферным воздействиям пластину невозможно выковать в огне. Его нужно несколько раз нагреть и несколько раз проковать.
На что следует обратить внимание при производстве ландшафтной стали, подверженной атмосферным воздействиям?
Изделия из атмосферостойких пластин в основном используются для структурных частей китайских производственных предприятий, таких как контейнеры, железнодорожные транспортные средства, нефтяные вышки, портовые здания, разработка платформ управления производством нефтяных компаний и данные из коррозионно-химических сред, содержащих серу, контейнерное нефтяное оборудование. Из-за этих характеристик и эффектов сегрегации и включений сердцевина выветренной плиты должна быть полностью прокована, а коэффициент ковки должен находиться в пределах от 2,5 до 4, чтобы внутренняя структура слитка была однородной, растрескивающейся, и неплотность сварки.
(3) в процессе нагрева и естественно проводимой системы охлаждения, выветривания пластины внутри и снаружи, разница температур между влиянием структуры теплового напряжения и структурой конструкции напряжения также больше, может быть из-за Режим нагрева и быстрого охлаждения приводит к неправильному обращению и образованию трещин. Из-за большого размера поперечного сечения водороду трудно уйти, поэтому необходимо не допускать появления белых пятен.
Отпуск пластины от атмосферных воздействий после быстрого охлаждения также приводит к образованию остаточной организационной структуры под напряжением, что оказывает большое влияние. В качестве примера возьмем сталь 34ХН3Мо диаметром 700мм, было проведено 650 ковок. Например, в некоторых площадках для ландшафтных парков эти вопросы представляют собой красный стальной пол, который может складываться или скручиваться в зависимости от различной топографии предприятия и окружающей конструкции, покрывая непрерывными полосами весь социальный национально-культурный парк.
Поэтому крупные поковки после отпуска следует охлаждать медленно, чтобы уменьшить остаточные напряжения. Выбор стали для защиты от атмосферных воздействий должен основываться на производстве поковок с учетом размера, производительности системы механического управления, использования частей сетевой среды и производительности процесса, который необходимо полностью учитывать.
