EN 10028-3 определяет плоский прокат из свариваемых мелкозернистых сталей для работы под давлением, поставляемый в нормализованном (N) или нормализованном прокатанном (NR) состоянии.
Стали марок Р275НЛ1 иP275NL2представляют собой углеродисто-марганцевые стали для сосудов под давлением, предназначенные для работы при низких температурах, обладающие высокой устойчивостью к внутреннему давлению и превосходной ударной вязкостью.
К P275NL2 предъявляются более строгие требования к стойкости к низким-температурам, чем к P275NL1. В частности, для P275NL2 требуется испытание на удар по Шарпи с V-надрезом при температуре –50 градусов, что делает его пригодным для эксплуатации в более холодных условиях.
Нормализованная прокатка (НР) может заменить нормализованную термообработку (Н), если это указано в заказе, при условии обеспечения всех механических и ударных свойств.
Диапазон поставок
Толщина: 6 мм – 300 мм
Ширина: 1500 мм – 4050 мм
Длина: 3000 мм – 15000 мм
Химический состав EN 10028-3 P275NL2 (макс. %, если не указано иное)
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S | Ал (мин) | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание | 0.16 | 0.40 | 0.50–1.40 | 0.025 | 0.015 | – | 0.020 |
| Элемент | Кр | Cu | Мо | Нб | Ни | Ти | V |
| Содержание | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Углеродный эквивалент (Ceq):
Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Механические свойства EN 10028-3 P275NL2
| Толщина (мм) | Предел текучести (МПа), мин. | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) мин. | Энергия удара, КВ (Дж), мин. |
| Меньше или равно 16 | 275 | 390–510 | 24 | 65 @ –20 градусов / 90 @ 0 градусов / 100 @ +20 градусов |
| >16 – Меньше или равно 35. | 275 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >35 – Меньше или равно 50. | 265 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >50 – Меньше или равно 70. | 255 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >70 – Меньше или равно 100. | 235 | 370–490 | 23 | 65 / 90 / 100 |
| >100 – Меньше или равно 150. | 235 | 350–470 | 23 | 65 / 90 / 100 |
P275NL2 дополнительно проходит испытания на удар при–50 градусовсогласно требованиям EN 10028-3.
Эквивалентная марка стали
EN 10028-3 P275NL2 ≈ DIN 17102 TStE 285
Химический состав DIN 17102 TStE 285 (% макс.)
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S | Ал (мин) | N |
| Содержание | 0.16 | 0.40 | 0.50–1.50 | 0.030 | 0.020 | 0.020 | 0.020 |
| Элемент | Кр | Cu | Мо | Нб | Ни | Ти | V |
| Содержание | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Механические свойства DIN 17102 TStE 285
| Толщина (мм) | Предел текучести (МПа), мин. | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) мин. |
| Меньше или равно 16 | 275 | – | – |
| >16 – Меньше или равно 35. | 275 | – | – |
| >35 – Меньше или равно 50. | 265 | – | – |
| >50 – Меньше или равно 70. | 255 | 370–490 | 23 |
| >70 – Меньше или равно 100. | 235 | 350–470 | – |
| >100 – Меньше или равно 150. | 235 | – | – |
Требования к энергии удара (КВ)
| Температура (градусы) | –50 | –40 | –20 | 0 | +20 |
| КВ (Дж) – сет 1 | 27 | 34 | 47 | 55 | 63 |
| КВ (J) – сет 2 | 16 | 20 | 27 | 34 | 40 |
В1: Что такое стальная пластина EN 10028-3 P275NL1?
A:
P275NL1 — это свариваемая мелкозернистая сталь, указанная в стандарте EN 10028-3, предназначенная для сосудов под давлением и котлов, работающих в условиях низких температур. Материал поставляется в нормализованном (N) состоянии и предназначен для обеспечения надежной прочности, вязкости и свариваемости.
В2: Что означает обозначение «P275NL1»?
A:
P – Сталь для работы под давлением.
275 – Минимальный предел текучести 275 МПа (для более тонких листов)
N – Нормализованное или нормализованное состояние проката при поставке.
L1 – гарантированный уровень ударной вязкости при низких-температурах.
Вопрос 3: Каковы основные механические свойства P275NL1?
A:
Типичные механические требования (в зависимости от толщины) включают:
Предел текучести: больше или равен 275 МПа.
Предел прочности: примерно. 390–510 МПа.
Удлинение: больше или равно 23–24%.
Испытание на удар по Шарпи с V-надрезом: гарантировано при низкой температуре (обычно -40 градусов в соответствии со стандартными требованиями).
Точные значения зависят от толщины листа и должны быть проверены на соответствие стандарту EN 10028-3 и сертификату заводских испытаний.
Вопрос 4: Каковы основные требования к химическому составу?
A:
P275NL1 имеет контролируемый химический состав, обеспечивающий свариваемость и низкотемпературную-стойкость:
Углерод (C): низкое содержание углерода для улучшения свариваемости.
Марганец (Mn): повышает прочность и ударную вязкость.
Кремний (Si): используется в качестве раскислителя.
Фосфор (P) и сера (S): строго ограничены для снижения хрупкости.
Микро-легирующие элементы (Nb, V, Ti): используются для измельчения зерна и улучшения ударных характеристик.
Вопрос 5. Подходит ли P275NL1 для работы при низких-температурах?
A:
Да. P275NL1 классифицируется как сталь, предназначенная для низких- температур, с обязательными испытаниями на удар при минусовой температуре. Он обычно используется в сосудах под давлением и оборудовании, подвергающемся воздействию холодного климата или низких рабочих температур.
В6: В чем разница между P275NL1 и P275NH?
A:
P275NL1: оптимизирован для стойкости к низким-температурам.
P275NH: оптимизирован для работы в условиях повышенных-температур.
Выбор зависит от расчетной температуры оборудования, работающего под давлением.
Вопрос 7: Как поставляется P275NL1?
A:
Сталь поставляется в нормализованном (N) состоянии, что обеспечивает мелкозернистую микроструктуру и постоянные механические свойства по всей толщине листа.
| АСТМ А202/А202М | А202 Класс А | А202 Класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | А203 Класс А | А203 Класс Б | А203 Класс Д | A203 Класс Е |
| А203 Класс Ф | ||||
| АСТМ А204/А204М | А204 Класс А | А204 Класс Б | А204 Класс С | |
| АСТМ А285/А285М | А285 Класс А | А285 Класс Б | А285 Класс С | |
| АСТМ А299/А299М | A299 Класс А | А299 Класс Б | ||
| АСТМ А302/А302М | А302 Класс А | А302 Класс Б | А302 Класс С | А302 Класс Д |
| АСТМ А387/А387М | А387 11 класс 1 класс | А387 11 класс 2 класс | А387 12 класс 1 класс | А387 12 класс 2 класс |
| А387 Класс 22 Класс 1 | А387 Класс 22 Класс 2 | A387 Класс 5 Класс 1 | A387 Класс 5 Класс 2 | |
| АСТМ А515/А515М | А515 Класс 60 | А515 Класс 65 | А515 Класс 70 | |
| АСТМ А516/А516М | А516 Класс 55 | А516 Класс 60 | А516 Класс 65 | А516 Класс 70 |
| АСТМ А517/А517М | А517 Класс А | А517 Класс Б | А517 Класс Е | А517 Класс Ф |
| А517 Класс Н | А517 Класс S | А517 Класс П | A517 Класс Q | |
| АСТМ А533/А533М | А533 Класс А | А533 Класс Б | А533 Класс С | А533 Класс Д |
| АСТМ А537А537М | А537 Класс 1 | А537 Класс 2 | А537 Класс 3 | |
| АСТМ А612/А612М | ||||
| АСТМ А662/А662М | А662 Класс А | А662 Класс Б | А662 Класс С | |
| АСМЭ СА202/СА202М | SA202 Класс Б | SA202 Класс Б | ||
| АСМЭ СА203/СА203М | SA203 Класс А | SA203 Класс Б | SA203 Класс Д | SA203 Класс Е |
| SA203 Класс F | ||||
| АСМЭ СА204/СА204М | SA204 Класс А | SA204 Класс Б | SA204 Класс С | |
| АСМЭ СА285/СА285М | SA285 Класс А | SA285 Класс Б | SA285 Класс С | |
| АСМЭ СА299/СА299М | SA299 Класс А | SA299 Класс Б | ||
| АСМЭ СА302/СА302М | SA302 Класс А | SA302 Класс Б | SA302 Класс С | |
| АСМЭ СА387/СА387М | SA387 11 класс 1 класс | SA387 11 класс 2 класс | SA387 12 класс 1 класс | SA387 12 класс 2 класс |
| SA387 Класс 22 Класс 1 | SA387 Класс 22 Класс 2 | SA387 Класс 5 Класс 1 | SA387 Класс 5 Класс 2 | |
| АСМЭ СА515/СА515М | SA515 Класс 60 | SA515 Класс 65 | SA515 Класс 70 | |
| АСМЭ СА516/СА516М | SA516 Класс 55 | SA516 Класс 60 | SA516 Класс 65 | SA516 Класс 70 |
| АСМЭ СА517/СА517М | SA517 Класс А | SA517 Класс Б | SA517 Класс Е | SA517 Класс F |
| SA517 Класс H | SA517 Класс S | SA517 Класс П | SA517 Класс Q | |
| АСМЭ СА533/СА533М | А533 Класс А | А533 Класс Б | А533 Класс С | А533 Класс Д |
| АСМЭ СА537/СА537М | SA537 Класс 1 | S537 Класс 2 | SA537 Класс 3 | |
| АСМЭ СА612/СА612М | ||||
| АСМЭ СА662/СА662М | SA662 Класс А | SA662Класс Б | SA662 Класс С | |
| ЭН10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| ЭН10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| ЭН10028-5 | P355M | P355ML1 | П355МЛ2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| ЭН10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| ДЖИС Г3115 | СПВ235 | СПВ315 | СПВ355 | СПВ410 |
| СПВ450 | СПВ490 | |||
| ДЖИС Г3103 | СБ410 | СБ450 | СБ480 | СБ450М |
| СБ480М | ||||
| ГБ713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13МнНиМор | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| ГБ3531 | 16MnDR | 15МнНиДР | 09МнНиДР | |
| DIN 17155 | ПРИВЕТ | ХИИ | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |
