Какая толщина допускается для ASME SA 516, класс 65?

Какая толщина допускается для ASME SA 516, класс 65?

ASME SA516 класс 65Стальные пластины обычно доступны толщиной от 3/16.дюйм до8 дюймы ( 5мм до 200мм), хотя некоторые поставщики предоставляют толщину до 12.5дюймы ( 320 мм). Хотя спецификация допускает широкий диапазон, пластины толще, чем 1.5 дюймы ( 40мм), как правило, необходимо нормализовать.

ASME SA516 класс 65 — это высококачественный-листовой лист из углеродистой стали, соответствующий нормам ASME для котлов и сосудов под давлением. Он специально разработан для обеспечения оптимального баланса между умеренной прочностью на разрыв и превосходной прочностью на надрез, что делает его «золотой серединой» в семействе SA516. В отличие от стандартных конструкционных сталей, SA516 Gr. 65 является спокойной сталью и имеет мелкозернистую-структуру, обеспечивающую ее пластичность и устойчивость к хрупкому разрушению даже при работе в охлажденных средах или в условиях высокого-давления. Это основной материал в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности для изготовления сварных сосудов под давлением и котлов.

Ключевые характеристики

Превосходная прочность надреза:Она специально разработана для защиты от растрескивания при более низких температурах по сравнению со стандартными углеродистыми сталями.

Отличная свариваемость:Благодаря контролируемому содержанию углерода его можно сваривать стандартными промышленными процессами (SMAW, GMAW, SAW) с минимальным риском образования холодных трещин.

Мелкозернистая структура:Сталь обычно изготавливается с мелким аустенитным размером зерна, чтобы улучшить ее ударопрочность.

Формируемость:Он демонстрирует хорошие свойства холодной-формовки и горячей-формовки, что позволяет создавать выпуклые головки и цилиндрические корпуса.

Обозначение класса

«СА»:Префикс «S» означает «Раздел II» (Материалы), а «A» обозначает черный металл (на основе железа-). Это означает, что материал одобрен для использования в штампованных сосудах под давлением-по стандарту ASME.

"516":Здесь указаны конкретные спецификации «Плит сосудов под давлением из углеродистой стали для эксплуатации при умеренных- и низких-температурах».

«65 класс»:Это представляет собойМинимальная прочность на растяжениестали, которая65 тысяч фунтов на квадратный дюйм(65 000 фунтов на квадратный дюйм).

Сравнение SA516 Gr. 65 и SA516 Gr. 70

Растяжимость:В то время как марка 70 является наиболее распространенной для корпусов высокого-давления из-за ее диапазона 70-–90 тысяч фунтов на квадратный дюйм, марка 65 предлагает умеренный диапазон 65–85 тысяч фунтов на квадратный дюйм, обеспечивая более безопасный буфер для компонентов, чрезмерная жесткость которых может привести к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Содержание углерода:Марка 65 обычно имеет более низкий углеродный эквивалент (CE), что делает зону термического влияния (HAZ) менее восприимчивой к закалке по сравнению с более хрупким профилем, часто встречающимся в толстых пластинах марки 70.

Формируемость:Производители часто предпочитают марку 65 для головок сложной геометрии, поскольку она имеет более высокий процент удлинения, что снижает риск разрыва кромки во время процесса холодного-прядения.

Прочность:Марка 65 обычно легче достигает требуемых значений ударной вязкости при более низких температурах, чем не-нормализованная марка 70, что делает ее более надежным "золотым-этаном" для арктических сред.

Общие приложения

Низкотемпературное-хранение:Используется в емкостях для хранения сжиженных газов или химикатов, где температура окружающей среды может значительно упасть.

Столбцы процесса:Незаменим для корпусов и головок дистилляционных колонн и скрубберов на нефтеперерабатывающих заводах.

Корпуса теплообменника:Выбран из-за его способности выдерживать внутреннее давление и термоциклирование.

Паровые котлы:Часто используется при изготовлении барабанов котлов и коллекторов для выработки электроэнергии.

Оборудование для обслуживания кислых продуктов:В сочетании с испытанием HIC (водородное растрескивание) оно используется для сосудов, работающих в агрессивных влажных средах, содержащих сероводород.

Какие методы сварки подходят для ASME SA516, класс 65?

ASME SA516 класса 65 можно сваривать с использованием различных методов, включая дуговую сварку в защитном металле (SMAW), газовую вольфрамовую дуговую сварку (GTAW) и газовую дуговую сварку (GMAW). Для более толстых сечений часто рекомендуется предварительный нагрев, чтобы снизить риск термического растрескивания. Термическую обработку после-сварки (PWHT) можно использовать для снятия напряжений и улучшения механических свойств материала после сварки.

Каковы механические свойства ASME SA516 класса 65?

Механические свойства ASME SA516 класса 65 включают в себя: Предел прочности: 65-85 тысяч фунтов на квадратный дюйм (448–586 МПа), Предел текучести: минимум 38 тысяч фунтов на квадратный дюйм (260 МПа), Удлинение: 20% (для пластин толщиной менее или равной 1,5 дюйма). Эти свойства указывают на его хорошую прочность на разрыв, пластичность и способность выдерживать значительные нагрузки и деформации, особенно в высокотемпературные среды.

Какова коррозионная стойкость ASME SA516 класса 65?

Хотя ASME SA516 Grade 65 обладает умеренной коррозионной стойкостью, он не предназначен для работы в высокоагрессивных средах. Он хорошо работает в средах, где коррозия не является серьезной проблемой, но для применений, подвергающихся воздействию агрессивных химикатов, кислот или соленой воды, могут потребоваться дополнительные защитные покрытия или коррозионно--стойкие сплавы. Для таких условий более подходящими могут быть нержавеющие стали или коррозионно--стойкие материалы.

Типичный химический состав ASME SA516, класс 65

Механические свойства ASME SA516, класс 65 -

1. Что такое ASME SA516, класс 65?

ASME SA516, класс 65 — это марка углеродистой стали, предназначенная для использования при изготовлении сосудов под давлением и котлов, работающих в условиях высокого-давления и высоких-температур. Это часть правил ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC). Известный своей хорошей свариваемостью, он часто используется при изготовлении сосудов под давлением в таких отраслях, как энергетика и химическая обработка.

2. Какова максимальная толщина ASME SA516 класса 65?

Максимальная толщина листов ASME SA516 класса 65 обычно составляет 4 дюйма (102 мм) для сосудов под давлением и котлов. Пластины большей толщины могут потребовать дополнительных мер, таких как термообработка после-сварки, чтобы обеспечить достижение желаемых механических свойств. Толщина определяет способность стали выдерживать внутреннее давление и ее общую структурную целостность.

3. Каков предел текучести ASME SA516 класса 65?

Предел текучести ASME SA516 класса 65 обычно составляет 38 фунтов на квадратный дюйм (260 МПа) при комнатной температуре. Это гарантирует, что материал может выдерживать внутреннее давление газового или жидкого содержимого без деформации и податливости. Его предел текучести делает его подходящим для применения в сосудах под давлением и котлах, где материал должен без разрушения выдерживать высокое внутреннее давление.

4. Можно ли сваривать сталь ASME SA516 класса 65?

Да, класс 65 по ASME SA516 известен своей хорошей свариваемостью. Его можно сваривать с использованием обычных методов сварки, таких как SMAW (дуговая сварка в защитном металле), GMAW (дуговая сварка в газе) и GTAW (дуговая сварка вольфрамом в газе). Предварительный нагрев и термообработка после-сварки (PWHT) часто рекомендуются для более толстых секций, чтобы снизить риск растрескивания и сохранить целостность материала.

5. Каков химический состав ASME SA516 класса 65?

Химический состав ASME SA516 класса 65 обычно включает: Углерод (C): 0,18–0,23 %, Марганец (Mn): 0,60–1,35 %, Фосфор (P): менее или равно 0,035 %, Серу (S): менее или равно 0,035 %, Кремний (Si): 0,15–0,40 %. Элементы помогают придать материалу прочность, ударную вязкость и устойчивость к термическому разложению при высоких температурах, что делает его пригодным для применения в сосудах под давлением.

6. Каковы основные преимущества использования ASME SA516 класса 65?

Ключевые преимущества использования ASME SA516 Grade 65 включают превосходную свариваемость, высокую прочность на разрыв и устойчивость к термическому разложению. Это идеальный материал для сосудов под давлением и котлов, особенно в таких отраслях, как производство электроэнергии, нефть и химическая обработка. Способность материала выдерживать высокое давление и температуру делает его безопасным и надежным выбором для таких требовательных применений.

7. Каковы требования к испытаниям на удар по стандарту ASME SA516, класс 65?

ASME SA516 класса 65 обычно тестируется на ударную вязкость при температуре 0 градусов по Фаренгейту (-18 градусов). Это испытание гарантирует, что материал выдерживает низко-температурные нагрузки и не допускает хрупкого разрушения. Испытание на удар требует, чтобы материал поглощал минимальную энергию 20 футов{{10}фунтов (27 Дж) при указанной температуре, гарантируя, что он достаточно прочный для предполагаемого применения при высоком давлении.

Свяжитесь сейчас

Если вы хотите узнать больше о продукции GNEE ASME SA516 Grade 65, отправьте электронное письмо toinfo@gneesteels.com . Мы более чем рады помочь вам.