Чтобы обеспечить бесперебойное выполнениеСтальная пластина P275Nзаказ, наша компания недавно сопровождала клиента на сталелитейный завод для-инспекции производства и процедур контроля качества на месте.
Проверка была сосредоточена на фактическом состоянии производства пластин P275N и проверке соответствия стандарту EN 10028-3.
Статус производства стальной пластины P275N
Контролируемым материалом служила нормализованная стальная пластина для сосудов под давлением P275N, изготовленная из слябов непрерывной разливки. Производственный маршрут соответствовал стандартной практике стана, включая горячую прокатку и нормализующую термообработку. Толщина листа, температура прокатки и условия охлаждения фиксировались во время производства.
Заказчик проверил производственные записи и идентификационную маркировку пластин, чтобы подтвердить прослеживаемость номера плавки от производства стали до готовых листов.
Соблюдение ключевых производственных процессов
Во время посещения завода клиент непосредственно на месте проверил следующие этапы процесса:
Конвертерное производство стали и ковшовое рафинирование
Нагрев слябов и черновая прокатка
Финишная прокатка и контроль толщины
Нормализующая печь для термообработки
Выравнивание, резка и штамповка листового металла
Инженеры завода объяснили, как контролируются параметры процесса, чтобы обеспечить стабильные механические свойства при использовании сосудов под давлением.
Результаты испытаний химического состава
Пробы отбирали в соответствии со стандартными процедурами отбора проб. Химический состав проверен в заводской лаборатории.
Таблица 1. Химический состав стальной пластины P275N (термический анализ, мас. %)
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S | Ал |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10028-3 Предел | Меньше или равно 0,20 | Меньше или равно 0,40 | 0.80–1.50 | Меньше или равно 0,025 | Меньше или равно 0,015 | Больше или равно 0,020 |
| Измеренное значение | 0.15 | 0.31 | 1.27 | 0.020 | 0.007 | 0.041 |
Все измеренные значения соответствовали стандартным пределам и были записаны в протоколе заводских испытаний.
Механические испытания в Мельничной лаборатории
Механические испытания проводились на нормализованных образцах, изготовленных из одной плавко-прокатной партии.
Таблица 2. Механические свойства стальной пластины P275N
| Тестовый предмет | Требование | Фактический результат |
|---|---|---|
| Предел текучести (МПа) | Больше или равно 275 | 308 |
| Предел прочности (МПа) | 410–560 | 448 |
| Удлинение (%) | Больше или равно 22 | 26 |
| Испытание на удар | Как указано | Соответствие |
Результаты указывают на стабильную прочность и достаточную пластичность, подходящую для изготовления сосудов под давлением.
Ультразвуковой контроль и контроль размеров
Готовые пластины прошли 100% ультразвуковой контроль в соответствии с заданным уровнем приемки. Толщина, ширина, длина и плоскостность проверялись во время окончательной проверки.
Внутренних дефектов, подлежащих регистрации, обнаружено не было, отклонения размеров остались в пределах допустимых допусков.
Обзор и подтверждение клиента
Заказчик проверил производственные журналы, записи лабораторных испытаний и отчеты UT на месте. После завершения проверки заказчик подтвердил, что стальные листы Р275Н соответствуют стандарту EN 10028-3 и требованиям заказа, и утвердил продолжение графика производства и поставок.
Мы продолжим следовать стандартным процедурам контроля качества, чтобы обеспечить отслеживаемость, согласованность и надежную работу стальных пластин для сосудов под давлением, поставляемых нашим клиентам.
