Способы предотвращения и снижения сварочной деформации пластин из износостойкой стали.
1. Не сваривайте слишком много
Чем больше металла заполнено сварным швом, тем больше сила деформации. Правильный размер сварного шва позволяет не только снизить сварочную деформацию, но и сэкономить сварочный материал и время. Количество сварочного металла, заполняющего сварной шов, должно быть минимальным, шов должен быть плоским или слегка выпуклым, а избыток сварочного металла не приведет к повышению прочности. Напротив, это увеличит силу усадки и увеличит сварочную деформацию.
2, прерывистый шов
Другой способ уменьшить объем сварного шва — использовать более прерывистую сварку. Например, при сварке высокопрочных листов прерывистая сварка позволяет снизить объем заполнения шва на 75 %, одновременно обеспечивая необходимую прочность.
3. Уменьшите сварной шов.
Сварка толстой проволокой с меньшим количеством проходов деформируется меньше, чем сварка тонкой проволокой с большим количеством проходов. При нескольких проходах усадка, вызванная каждым проходом, совокупно увеличивает общую усадку сварного шва. Из рисунка видно, что процесс сварки с меньшим количеством проходов и толстым электродом лучше, чем процесс сварки с большим количеством проходов и тонким электродом.
4, технология защиты от деформации
Детали перед сваркой изгибаются или наклоняются в сторону, противоположную сварочной деформации (кроме сварки над головой или вертикальной сварки). Заданную величину обратной деформации необходимо определить путем испытаний. Предварительный изгиб, предварительная настройка или предварительная проварка сварных деталей — это простой способ использовать обратные механические силы для компенсации сварочного напряжения. Когда заготовка предварительно задана, происходит деформация, в результате которой заготовка оказывается противоположной напряжению сжатия сварного шва. Предварительная и постдеформация компенсируют друг друга, делая сварочную заготовку идеальной плоскостью.
5. Последовательность сварки
В зависимости от структуры заготовки определяется разумная последовательность сборки, чтобы структура заготовки сжималась в одном и том же положении. В заготовке и валу открывается двусторонняя канавка, применяется многослойная сварка и определяется последовательность двусторонней сварки. Прерывистая сварка используется для угловых швов, при этом усадка первого шва уравновешивается усадкой второго шва. Приспособление позволяет удерживать заготовку в нужном положении, повышая жесткость и уменьшая сварочную деформацию. Этот метод широко используется при сварке небольших заготовок или небольших компонентов, из-за увеличения сварочного напряжения подходит только для конструкций из низкоуглеродистой стали с хорошей пластичностью.
6. Устраните усадочную силу после сварки.
Нарезание резьбы — это метод противодействия силе сжатия сварного шва, как и охлаждение сварки. Постукивание приведет к удлинению и уменьшению толщины сварного шва, тем самым снимая напряжение (упругую деформацию). Однако при использовании этого метода необходимо учитывать, что корень сварного шва нельзя сбивать, и при ударе могут возникнуть трещины. Как правило, на сварном шве крышки нельзя использовать нарезание резьбы.
7. Уменьшите время сварки.
Сварка производит тепло и охлаждение, а также требуется время для передачи тепла. Следовательно, фактор времени также влияет на деформацию. Обычно желательно завершить сварку как можно скорее, прежде чем большая заготовка нагреется и расширится. Процесс сварки, такой как тип и размер электрода, сварочный ток, скорость сварки и т. д., влияет на степень усадки и деформации сварочной заготовки. Использование механизированного сварочного оборудования сокращает время сварки и величину тепловых деформаций.
