31CrMoV9 изначально был европейской маркой высокопрокаливаемой среднеуглеродистой легированной стали. Когда эта сталь была разработана, ее использовали для изготовления шестерен, а затем и подшипников. Процесс выплавки стали 31CrMoV9 представляет собой электропечную или вакуумно-индукционную плавку (ЭДП/ЭБТ) → внепечное рафинирование (ВП) → вакуумную дегазацию (ВД). Метод выплавки в основном такой же, как и процесс выплавки других видов зубчатой стали в Германии. Большинство зубчатых сталей в Германии представляют собой хромомарганцевые стали, насчитывается около десятка типов сталей. Чтобы улучшить механические свойства стали, немецкие металлурги подбирают легирующие элементы в стали так, чтобы они соответствовали требуемым механическим свойствам зубчатой стали. Среди них типичными типами сталей являются 30Cr1Mo1V и 31CrMoV9.
Чтобы сравнить разрыв в качестве готовой стальной продукции в стране и за рубежом и повысить уровень выплавки этого типа стали в Китае, научные исследователи выбрали сталь 31CrMoV9 различного происхождения для изучения неметаллических включений. Наблюдайте за внешним видом и морфологией включений в образце электролитической стали, проводите металлографическое наблюдение образца стали и наблюдайте за структурными изменениями образца стали с помощью высокотемпературного конфокального микроскопа. В результате исследования установлено, что однокомпонентные включения имеют преимущественно удлиненную форму, а составные – преимущественно сферическую. Существует разрыв в контроле количества и формы включений между сталью, произведенной в Китае, и сталью, произведенной в Германии, выбранной в процессе исследования. Сталь китайского производства имеет большее количество включений на единицу площади, размер включений неравномерен, контроль формы не идеален.
По составу включения в немецкой стали представляют собой в основном композиционные включения, состоящие из Al2O3, CaO, MnS и др., тогда как включения в китайской стали имеют колебания состава. В ходе конфокальной микроскопии было обнаружено, что в процессе нагревания включения сфероидизируются. В процессе охлаждения температура, при которой в образце стали начинает образовываться мартенситная структура, различна. Образец китайской стали составляет 580 градусов, а образец немецкой стали - 450 градусов. степень, что связано с составом собственного кристалла. Конечная структура представляет собой мартенсит + частицы карбида + остаточный аустенит.
