Сварка устойчивых к износостойкой стальных пластинах должна учитывать конструкцию процесса сварки и преодолеть изменения холодных и тепловых циклов во время сварки. Усадка не может быть устранена, но ее можно контролировать. Методы предотвращения и уменьшения сварки деформации износостойких стальных пластин заключаются в следующем.
1. Не лишай
Больше металлического наполнения приведет к большей силе деформации в точке сварки. Правильная формулировка размера сварки может не только получить меньшую деформацию сварки, но и сэкономить сварки и время. Сварторы должны иметь минимальное количество сварного металла, а сварная шва должна быть плоской или слегка выпуклым, с избыточным сварным металлом не добавляет прочности. Напротив, это увеличит силу усадки и увеличит деформацию сварки.
2. Прерывистый сварка
Другим способом уменьшить количество сварного наполнителя является использование более прерывистой сварки. Такие, как сварки высокой силовой пластины, прерывистая сварка может снизить 75% наполнения сварного шва, а также обеспечить необходимую прочность.
3. Уменьшите швадную бусинку
Сварка с толстым проводом и меньшим количеством проходов менее деформирована, чем сварка с тонким проводом и несколько проходов. Совокупная усадка, вызванная каждым проходом в нескольких проходах, добавляет к полной усадке сварного шва. Из рисунка видно, что процесс сварки с меньшим количеством проходов сварного шва и толстых электродов лучше, чем процесс сварки с несколькими проходами сварки и тонкими электродами.
ПРИМЕЧАНИЕ. Процесс сварки толстого сварочного провода, несколько проходов или тонкого сварки и несколько проходов зависит от материала. Как правило, материалы, такие как низкоуглеродистая сталь и 16 мн, подходят для толстой сварочной проволоки и нескольких проходов, а нержавеющая сталь и высокая углеродная сталь подходят для тонкой сварки. Сварочная проволока, многопроходная сварка
4. Анти-деформационная технология
Перед сваркой детали предварительно затратны или наклонены к противоположному направлению деформации сварки (за исключением верхней сварки или вертикальной сварки). Заданное количество антидеформации должно быть определено с помощью экспериментов. Предварительные, предварительно установленные или предварительно арочные сварные детали-это простой способ противодействовать сварным напряжениям с противоположными механическими силами. Когда заготовка является предустановкой, происходит деформация, которая заставляет заготовку противостоять напряжению усадки сварного шва. Предустановленная деформация перед сваркой и деформация после сварки отменяют друг друга, так что сварная заготовка становится идеальной плоскостью.
Другим распространенным методом балансировки сил усадки является размещение идентичных сварных заготовков напротив друг друга и зажимать их. Этот метод также может использоваться для предварительного изгиба, а клин помещается в соответствующее положение заготовки перед зажимом.
Специальные тяжелые сварочные заготовки могут создавать требуемую силу баланса из-за их собственной жесткости или взаимного положения деталей. Если эти силы баланса не производятся, другие методы должны использоваться для сбалансировки усадки сварка материала для достижения цели отмены друг друга. Сила баланса может быть другой силой усадки, силой механического ограничения, образованной с помощью приспособлений, силы ограничения, образованной последовательности сборки и сварки компонентов, и силы ограничения, сформированной гравитацией.
5. Сварная последовательность
Определите разумную последовательность сборки в соответствии со структурной формой заготовки, так что структура заготовки сжимается в том же положении. Сделайте двусторонние канавки в центре и оси заготовки, примите многослойную сварку и определите последовательность двухсторонней сварки. С прерывистой сваркой в сварке филе усадка в 1 -м сварке уравновешивается усадкой во 2 -м сварке. Приспособления могут исправить заготовку в желаемом положении, увеличить жесткость и уменьшить деформацию сварки. Этот метод широко используется при сварке небольших заготовков или небольших компонентов. Из-за повышенного сварного напряжения он подходит только для низкоуглеродных стальных конструкций с лучшей пластичностью.
6. Снимите силу усадки после сварки
Перкуссия - это метод противодействия силе усадки сварного шва, когда сварка охлаждается. Перкуссия растянет сварной шерву и станет тоньше, тем самым снимая напряжение (упругая деформация). Однако при использовании этого метода следует отметить, что корень сварного шва не может быть выбит, а трещины могут возникнуть при нокации. Перкуссия также обычно не может быть использована при покрытии сварных швов.
Потому что поверхностный слой крышки может иметь сварные трещины, что повлияет на обнаружение сварного шва и дает эффект упрочнения. Следовательно, использование технологии ограничено, и существуют даже случаи, когда она требуется для удара только в многослойном сварке (кроме корневого прохода и сварки крышки) в перкуссии шариков, чтобы решить проблему деформации или трещины. Тепловая обработка также является одним из методов удаления силы усадки, контроля высокой температуры и охлаждения заготовки; Иногда та же самая заготовка зажимается и приварена спина к спине, и напряжение устраняется с этим условием выпрямления, чтобы минимизировать остаточное напряжение заготовки.
7. Сократите время сварки
Нагревание и охлаждение происходит во время пайки, и для переноса тепла требуется время. Следовательно, фактор времени также влияет на деформацию. Обычно желательно завершить сварку как можно скорее, прежде чем громоздкая заготовка расширится из -за тепла. Процесс сварки, такой как тип и размер электрода, сварка, скорость сварки и т. Д., Влияет на степень усадки и деформацию сварной заготовки. Использование механизированного сварочного оборудования уменьшает время сварки и количество деформации, вызванной теплом.
