Устойчивая к погодным условиям стальная пластина в основном устойчива к коррозии и имеет хорошие сварки. В настоящее время технология такого рода стальной пластины является относительно зрелой. Это несколько крупномасштабных фабрик среднего размера, таких как Baosteel, Wugang, Jinan Iron and Steel, Shougang и т. Д. Если вам нужен этот продукт, это в основном зависит от того, какой вы есть. область, а затем ищите спотовые товары на близлежащих сталелитейных заводах. Добавляя устойчивые к погоде элементы, железные и стальные материалы образуют плотный слой оксида около 50-100 мкм толщиной и скважины к основному металлу между слоем ржавчины и основанием.
Из -за существования этого слоя плотной оксидной пленки, кислород и вода в атмосфере не позволяют проникнуть в стальной подложку, замедляя развитие коррозии в стальной материал, что значительно улучшило устойчивость к атмосферной коррозии стального материала. Пластина выветривания имеет хорошую атмосферную коррозионную стойкость, в которой элементы сплава играют решающую роль, в том числе препятствие росту слоя ржавчины; задержка кристаллизации ржавчины; мешающие трещины и дефекты. Углерод вреден для атмосферной коррозионной устойчивости стали. Повлияйте на сварку, холодную хрупкость и свойства штамповки. Углерод в плате выветривания контролируется ниже 0. 12%. Медь устойчива к атмосферной коррозии. Медь образует анти-рост барьерного слоя на стальной подложке, но медь образует межранальное взаимодействие между кристаллами, которое подвержено трещинах. Фосфор является одним из наиболее важных элементов для улучшения атмосферной коррозионной устойчивости.
Выветрительная сталь-это низкопластная сталь между обычной углеродистой сталью и нержавеющей стали. Содержание элементов сплавов в атмосферной стали не высокое, но его производительность очень хорошая. Выветрительная сталь широко используется в железных дорогах, ландшафтах, мостах и других местах, мы пригласили специалистов из промышленности Аннанг Шанпу, чтобы объяснить нам принцип ржавчины и ржавчинную обработку атмосферной стали.
На ранней стадии коррозии выветривающей стали на поверхности будет образован более плотный слой ржавчины, чем у обычной углеродистой стали, а коррозионные трещины и отверстия выветривающей стали относительно немного. Не существует разницы между местным явлением расслаивания и продуктами коррозии углеродистой стали и выветрительной стали. Их основное отличие - роль легирования элементов в слое ржавчины. Существует осадки элементов сплавов Cu и Cr в слое ржавчины выветривающей стали, а осажденные элементы могут собираться в трещинах выветривающей стали, а газ может сопротивляться вторжению влаги и вредных ионов в атмосферу, предотвращая дальнейшую коррозию стали выветривания.
После того, как поверхность выветривающей стали коррозирована, необходимо использовать определенные методы для вылета слоя ржавчины на поверхности. Необходимо подавить ржавчину, которая вытекает из стали на ранней стадии, чтобы стабилизировать выветривающую сталь. Внешний вид аналогичен общему покрытию, но общее покрытие состоит в том, чтобы блокировать внешний воздух и поверхность стали, чтобы ингибировать ржавчину, а стабилизация ржавчины состоит в том, чтобы способствовать стабилизации ржавчины. Существует большая разница в функции. Это связано с тем, что, если покрытие ухудшается после покраски, краска будет отслаиваться, что приведет к ржавчине, и его придется перекрасить, чтобы сохранить внешний вид. Тем не менее, метод обработки стабилизации ржавчины состоит в том, чтобы медленно растворить пленку, чтобы сгенерированная ржавчина стабилизировалась и постепенно расширяется на всю поверхность, покрывая стальную поверхность пленкой, и дальнейшее обслуживание не требуется.
