Какова твердость штамповой стали Cr12 при термообработке?
Твердость зависит от требований термической обработки, а не от фиксированного значения, существует предельный диапазон. Cr12MoV после температуры закалки 1010 градусов, воздушного охлаждения, отпуска 200 градусов, твердость может составлять 58 ~ 60HRC. Но предпосылка заключается в том, что существует надежное качество и источник материала, а также отработанная технология термообработки.
Сталь Cr12MoV представляет собой углеродисто-молибденовую известковую сталь, содержание углерода в ней намного ниже, чем в стали Crl2, а добавление элементов молибдена и ванадия позволяет значительно улучшить свойства термической обработки стали, ударную вязкость и распределение карбидов.
Сталь обладает хорошей износостойкостью, прокаливаемостью, прокаливаемостью, прочностью и ударной вязкостью, термической стабильностью, прочностью на сжатие, а также микродеформацией, хорошими эксплуатационными характеристиками и широкой адаптируемостью. Температура размягчения составляет 520 градусов. Размер поперечного сечения может быть полностью закален менее 4 мм, износостойкость стали в 3-4 раза выше, чем у низколегированной штамповой стали, а деформация объема закалки невелика. Глубина закалки: закалка в масле 200 ~ 300 мм.
Расширенная информация:
После криогенной обработки закаленный мартенсит может выделять высокодисперсные ультрамелкие карбиды, а затем превращать ультрамелкие карбиды в цементированный карбид.
В мартенсите без криогенной обработки после криогенной обработки на локальном участке выделяется лишь небольшое количество карбидов. В штампованной стали CR12MOV применяется метод низкотемпературной химической термообработки. Благодаря сохранению высокой твердости и высокой износостойкости штамповой стали CR12MOV, адгезионной стойкости слоя ионного азотирования, газового азотирования и тиоцианатной цементации в солевой ванне обычно используется при низкотемпературной химико-термической обработке.
Проникающие слои трех видов низкотемпературной химико-термической обработки обладают замечательной ударопрочностью и адгезией. Среди них лучшей является соляная ванна. Штамповочный штамп из нержавеющей стали, изготовленный из штамповой стали CR12MOV, после обработки газовым азотом и углеродом, срок службы более 30,000 штук.
По сравнению с традиционной закалкой и отпуском срок службы той же формы увеличивается более чем в 10 раз.
