ASME SA516 70 класс для хранения резервуара

 

ASMESA516 70 классДля хранения резервуара

SA516 GR70это карбоновая стальная пластина для сосудов среднего и низкого температуры под американскими стандартами ASTM/ASME. Он обладает устойчивостью к коррозии сероводорода и хорошей сварной среде и применим к таким областям, как нефть, химическая промышленность и электростанции.

 

 

Элементы	SA 516 GR 70 (Класс 485)
Углерод, максимальный состав %
1/2 дюйма (12,5 мм) и под	0.27
Более от 1/2 до 2 дюймов (от 12,5 до 50 мм), включая	0.28
Более 2-4 дюймов (от 50 до 100 мм), вкл.	0.30
Более от 4 до 8 дюймов (от 100 до 200 мм), включая	0.31
Более 8 дюймов (200 мм)	0.31
Марганец, макс
1/2 (12,5) и под:
Анализ тепла	0.85-1.20
Анализ продукта	0.79-1.30
Более 1/2 в (12,5)
Анализ тепла	0.85-1.20
Анализ продукта	0.79-1.30
Фосфор, макс	0.025
Сера, макс	0.025
Кремний
Анализ тепла	0.15-0.40
Анализ продукта	0.13-0.45

SA 516 GR 70
Прочность на растяжение, KSI (MPA)	70-90
Сила урожая, мин. B KSI (MPA)	38
Удлинение в 8 дюймах (200 мм), мин, %	17
Удлинение за 2 дюйма (50 мм), мин, %	21

 

SA516GR70-высокопрочная карбоновая мангунская (C-MN) сталь со следующими характеристиками:

 

Высокая сила:Он имеет прочность на растяжение больше или равную 485 МПа и прочность урожая больше или равна 260 МПа, что делает его подходящим для конструкции сосудов высокого давления.

Хорошая сварка: Его можно сваривать с использованием обычных методов (таких как SMAW и SAW), но предварительное нагревание (обычно больше или равное 150 градусам) и термообработка после WELD (PWHT) необходимо строго контролировать.

Низкотемпературная прочность: Это подходит для низкотемпературных среде выше -30 градусов (требуется проверка через ударные тесты).

Экономика: Он имеет более низкую стоимость, чем хром-молибденовые сплавные стали (такие как SA387), но его сила близка к уровню низкопластных сталей.

 

 

Стальная пластина SA516GR70 - это углеродистая стальная пластина для сосудов среднего и низкого температуры. Благодаря своим превосходным механическим свойствам, свариваемости и производительности формирования, он широко используется в различных промышленных областях. Ниже приведены основные поля применения стальных пластин SA516GR70:

 

Энергетическое и ядерное энергетическое поле:В энергетических средствах, таких как ядерные электростанции, стальные пластины SA516GR70 используются для производства ключевых компонентов, таких как сосуды давления ядерного реактора и оборудование системы атомной электростанции, чтобы обеспечить безопасность и стабильность оборудования.

Нефтяная и химическая промышленность:В таких местах, как нефтеперерабатывающие заводы и заводы по переработке природного газа, стальные пластины SA516GR70 часто используются для производства оборудования, такого как резервуары для хранения, реакторы и теплообменники, чтобы справиться с высокотемпературными и условиями труда высокого давления. В то же время, ключевые компоненты, такие как барабаны котла и паровые трубопроводы, также используют эту высокопрочную стальную пластину, чтобы обеспечить безопасность и стабильность долгосрочной работы.

 

Судостроение и морская инженерия:Стальные пластины SA516GR70 используются для производства компонентов, таких как корпус и морское оборудование, которые должны выдерживать сложные внешние силы и суровые морские среды. Его превосходная коррозионная стойкость и высокая прочность делают его предпочтительным в строительстве кораблей и строительстве платформы.

 

Энергетическая индустрия:В энергетической отрасли стальные пластины SA516GR70 используются для изготовления котлов, оборудования электростанций и т. Д. Для удовлетворения спроса на высокопрочные и коррозионные стальные пластины в этой области.

 

Строительное поле: яn структурных деталей, таких как мосты и здания, стальные пластины SA516GR70 также часто используются для производства ключевых компонентов, демонстрируя их широкое значение применения в строительном поле.

 

 

Производственный процесс стальных пластин SA516GR70 является сложной и сложной процедурой, в основном включая следующие шаги:

 

 Первичное плавильное платье

Вылейте необходимые материалы (в основном, включая расплавленное железо и лом, и т. Д.) В стальную печь для предварительного плавки, чтобы удалить примеси и отрегулировать химический состав.

 LF переработка

Далее уточнить и десульфуризировать изначально расплавленную расплавленную сталь, используя метод переработки вне панели (печь LF), чтобы улучшить чистоту и качество расплавленной стали.

 

 Лечение VD

Выполните обработку вакуума (обработка VD) для удаления газов (таких как водород, азот и т. Д.) Из расплавленной стали, еще больше усиливая чистоту расплавленной стали и закладывая хороший основу для последующих процессов непрерывного литья и проката.

 Непрерывное кастинг (кастинг наси

Вылейте изысканную расплавленную сталь в непрерывную заклинательную или слизистую личность, а также через такие процессы, как затвердевание и охлаждение, образуйте стальные заготовки или стальные пластины. Процесс непрерывного литья требует строгого контроля температуры и скорости охлаждения, чтобы обеспечить, чтобы структура и производительность стальных заготовков или тарелок соответствовали требованиям.

 

Чистка и отопление

Очистите поверхность стальных заготовков или пластин, чтобы удалить масштаб и другие примеси. Затем нагрейте их до соответствующей температуры, чтобы подготовить к последующему процессу прокатки.

 Прокатывание

Пропустите нагретые стальные заготовки или пластины через прокащенную мельницу с высоким давлением, чтобы сформировать стальные пластины необходимой толщины. Во время процесса проката необходимо управлять такими параметрами, как проката и температура, чтобы обеспечить, чтобы форма и толщина стальных пластин соответствовали требованиям.

 Термическая обработка

В соответствии с толщиной и применением стальных пластин выполняйте термическую обработку, такую ​​как нормализация и снятие напряжения. Тепловая обработка может улучшить структуру и характеристики стальных пластин, повысить их прочность и прочность и удовлетворить требования для использования при более высоких нагрузках.

 Качественная проверка

Осмотрите свернутые и обработанные термообработанными стальными пластинами с точки зрения химического состава, механических свойств, металлографической структуры и т. Д.

 Повышение производительности и защита окружающей среды и экономия энергии

Дальнейшее улучшение показателей производительности, таких как прочность и жесткость стальных пластин путем оптимизации химического состава и процессов термической обработки. В то же время укрепите экологическую осведомленность и применяйте технологии и оборудование для защиты окружающей среды для снижения потребления энергии и выбросов в производственном процессе.

 Резка выборка и тестирование производительности

Вырежьте и проберите стальные пластины с термообработкой в ​​соответствии со стандартными требованиями и проведите различные тесты на производительность (такие как испытания на растяжение, тесты воздействия и т. Д.), Чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим стандартам и правилам.

 Складирование и индивидуальные услуги

Храните квалифицированные стальные пластины на складе для последующего использования. В то же время предоставьте индивидуальные услуги, такие как индивидуальная проката и обработка резания в соответствии с конкретными требованиями пользователей для удовлетворения потребностей различных сценариев приложений.

 

В итогеПроизводственный процесс стальных пластин SA516GR70 - это процесс, включающий несколько звеньев и сложных технологий. Благодаря строгим методам управления производственным процессом и инспекции качества качество и производительность стальных пластин могут быть обеспечены для соответствия соответствующим стандартам и требованиям, обеспечивая надежную гарантию для последующей обработки и использования.

 

Свяжитесь сейчас

Если вы хотите узнать больше о продуктах Gnee, вы можете отправить электронное письмоinfo@gneesteels.comПолем Мы более чем рады помочь вам.

 

Другая стальная пластина
Имя	Материал	Спецификация (мм)	Тонны	Примечание
Низкий сплав	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Нормализация, закаленная, контролируемая проката, горячая прокатка, горячая прокатка, 1 -я проверка, 2 -й проверка, 3 -й осмотр
Пластина сосуда давления	Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09mnnidr, 15crmor, 14cr1mor, 12cr2mo1r, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387722, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC)	3 - 300	8650	Нормализация, закаленная, контролируемая проката, горячая прокатка, горячая прокатка, 1 -я проверка, 2 -й проверка, 3 -й осмотр
Высокопрочная тарелка	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E.	8 - 120	3086.352	Утомил и закален
Износостойкая тарелка	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Утомил и закален
Мостовая тарелка	Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, a 709 - 50 F - 2, a {{8} t - 2	8 - 200	2853.621	Горячий катящий, нормализованный, горячий катящийся контролируемый прокатывание, закаленная и закаленная + прочность и хрупкость

 

горячая этикетка : ASME SA516 70 класс для хранения, China Asme SA516 70 класс для производителей хранения, завод, A533GR Стальная пластина сосуда под давлением, Сталь качества котла, котел стальной пластины, Хромированная молевая пластина, сосуд давления, PVQ PLATE