Штамповая сталь P20 и штамповая сталь 1.2738, что лучше
Клиенты, которые могут задать этот вопрос, должны знать, что оба изделия относятся к предварительно закаленной пластиковой штампованной стали, и вопросы, которые они задают, должны учитывать выбор между качеством и стоимостью. Что касается штамповой стали P20 и штамповой стали 1,2738, мы все знаем, что объем рыночных продаж штамповой стали P20 намного выше, чем у штамповой стали 1,2738. Означает ли это, что штамповая сталь P20 более известна?
Давайте посмотрим, как эти два материала появились в нашем продуктовом центре:
Сталь Buderus 1.2738 — это немецкая предварительно закаленная пластиковая штамповая сталь и пластиковая штамповая сталь общего назначения. В сталь добавлена массовая доля никеля около 1%, чистый материал, равномерная твердость (даже если толщина превышает 500 мм), хорошая прокаливаемость, диаметр или толщина менее 100 мм, также можно использовать закалку на воздухе, равномерное распределение твердости толстого листа большого сечения. , обработка кальцификации и вакуумная дегазация, более отличная полировка, эффект кожного зерна, хорошая обрабатываемость и электрическая коррозия. Низкая цена, хорошая свариваемость.
Сталь 1.2738 — это немецкая сверхзакаленная пластиковая сталь, подвергнутая вакуумной дегазации и переплавке методом ЭШП. Сталь чистая, твердость по-прежнему одинакова, даже если ее толщина больше или равна 500 мм; Очень низкое содержание серы и газа (ω(S) меньше или равно 0,005%), отличные характеристики зеркальной полировки, травления, электроэрозионной обработки; Предварительное жесткое питание. Возможна прямая гравировка без повторной термообработки; Благодаря превосходной обрабатываемости, легкой резке и полировке, отжигу для снятия напряжений и азотированию поверхности размер и твердость изменяются незначительно. Локального отверждения можно добиться путем местного нагрева ацетиленовым пламенем: обработанный участок необходимо закалить, нагреть до светло-красного цвета (от 850 до 950 градусов), а затем охладить на воздухе. Чтобы предотвратить чрезмерное напряжение, приводящее к растрескиванию формы. Должна быть проведена закалка при температуре 150–200 градусов после закалки пламенем. Твердость поверхности может достигать 45~50HRC. Обратите внимание, что при закалке пламенем форму следует предварительно нагреть до 150–200 градусов. Чтобы предотвратить растрескивание формы. Азотирование пресс-формы позволяет получить структуру поверхности с высокой твердостью, поверхность азотирования гладкая и плотная, обладает хорошей коррозионной стойкостью, способствует выпуску продукта и повышению эффективности производства.
P20 — это предварительно закаленная пластиковая штампованная сталь, которая, как следует из названия, обычно поставляется на рынок в предварительно закаленном состоянии. Подходит для длительного производства высококачественных пластиковых форм. Эта сталь хорошо поддается механической обработке и обычно поддается полировке.
P20 имеет равномерную твердость, хорошие характеристики полировки и фототравления, а также хорошие характеристики обработки. Вакуумная дегазационная очистка чистой стали, подходящая для полировки или травления пластиковых форм. Предварительная поставка, отсутствие термической обработки может быть использована непосредственно для обработки пресс-форм, что сокращает период строительства. После обработки ковкой и прокаткой структура плотная, 100% ультразвуковой контроль, отсутствие пористости, дефектов игольчатых отверстий.
Из вышесказанного следует увидеть основное различие между штамповой сталью P20 и штамповой сталью 1.2738: уровень содержания никеля, фактически штамповая сталь 1.2738 представляет собой штампованную сталь P20+Ni, которая представляет собой улучшенный тип. на основе штамповой стали Р20. Вот теперь у кого производительность лучше и кто экономичнее, посмотрим.
