Говоря о процессе термообработки 65Mn, я считаю, что интерес каждого должен быть очень сильным, поскольку частота процесса термообработки 65Mn в ежедневном промышленном производстве слишком высока, наших клиентов часто спрашивают о проблемах, связанных с процессом термообработки 65Mn.
Полная спецификация отжига для процесса термообработки 65Mn:
Температура отжига 790-840 градусов, сохранение тепла 2-3 ч, печь охлаждается до 500 градусов, печь с воздушным охлаждением, твердость 196-229HBW.
Спецификация промежуточного отжига холодного волочения стальной проволоки процесса термообработки 65Mn:
1) Традиционный процесс периодического сфероидизирующего отжига
Температура возврата 750 градусов, сохранение тепла 2 часа, охлаждение печи до температуры (680±10) градусов, сохранение тепла 3 часа, а затем холодная игра в печи около 550 градусов, воздушное охлаждение, низкая эффективность производства, скорость окисления и обезуглероживания {{6} }%, твердость и эластичность поверхности не могут соответствовать требованиям.
2) Новый процесс неполного отжига.
Температура отжига (740±10) градусов, сохранение тепла в течение 4 часов, охлаждение печи после 550 градусов, воздушное охлаждение печи.
Предел прочности 600-620МПа, удлинение 53,5-40 %, твердость 209-214HBW.
Металлографическая структура — сферический перлит + небольшое количество точечного перлита. Сократите производственный цикл и сэкономьте энергию.
Процесс термообработки 65Mn процесса отжига холоднокатаной стальной полосы:
1) Традиционный процесс отжига
Температура отжига 730 градусов, выдержка 13 часов, затем температура печи достигает 650 градусов, печь охлаждается воздухом.
2) Новый процесс отжига
Температура отжига (860±10) градусов, изоляция 45-60 минут, охлаждение печи до (750±10) градусов, изоляция 3-3.5 часов, после охлаждения печи до 650-660 степень, куча холодная или добавить изоляцию, медленное охлаждение.
Металлографическая структура соответствует требованиям: перлитное литье 2.5-6 марки, при условии 4 марки, при этом эффективность процесса повышается на 80-100%.
Спецификация оптимального сфероидизирующего отжига в процессе термообработки 65Mn
Сохранение тепла при температуре 760 градусов -30мин, а затем при скорости охлаждения от 20 градусов в час до 700 градусов *6 часов охлаждения печи, чтобы получить полную сфероидизированную структуру (4 класса) и одинаковый размер.
Спецификация нормализации процесса термообработки 65Mn:
Нормализация температуры (810±10) градусов, воздушное охлаждение.
65Mn Процесс термообработки, обычная закалка, характеристики отпуска:
Температура закалки (830±10) градусов, масляное охлаждение, температура отпуска (540±10) градусов, водяное и масляное охлаждение.
Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу приведенного выше заявления, вы можете в любое время обратиться в нашу техническую службу поддержки клиентов.
