Процесс криогенной обработки DC53
Как мы все знаем, роль криогенной обработки очень велика, многие клиенты будут задавать вопросы о процессе криогенной обработки DC53, температуре криогенной обработки DC53 и так далее. Служба поддержки клиентов Longtop Metal здесь для вас по процессу криогенной обработки DC53, температуре криогенной обработки DC53. распространялся на смежные вопросы.
Прежде всего, давайте разберемся с основными вопросами этой статьи: процесс криогенной обработки DC53, температура криогенной обработки DC53.
Согласно многолетнему опыту исследований, известно, что криогенная обработка DC53 обычно проводится при температуре минус 196 градусов Цельсия. Обычный процесс криогенной обработки пластин DC53 заключается в следующем: он обычно проводится между процессами закалки и отпуска, а также Также возможна криогенная обработка после закалки и отпуска. Однако следует отметить, что если после закалки и отпуска в стали все еще остается остаточный аустенит, после криогенной обработки все равно необходимо провести повторный отпуск. Криогенная обработка может улучшить износостойкость и стабильность стали при отпуске. Криогенная обработка используется не только для форм для холодной обработки, но также для форм для горячей обработки и цементированного карбида. Longtuo Metal теперь располагает специальным криогенным оборудованием.
Сказав так много, давайте разберемся с влиянием криогенной обработки на сталь:
1) Ультракриогеника может улучшить твердость штамповой стали DC53 и быстрорежущей стали DY-SKH51, а ударная вязкость более полно гарантирована (в процессе ультракриогеники остаточный карбид превращается в мартенсит).
2) Ультракриогенное охлаждение также может обеспечить сохранение точности заготовки штампа DC53 (стабильность размеров) для предотвращения изменений размеров из-за трансформации остаточного аустенита при комнатной температуре.
3) Криогенная обработка также может способствовать более глубокому преобразованию непреобразованного аустенита в мартенсит, дополнительно повышая твердость, тем самым улучшая износостойкость и срок службы деталей; Содействие диспергированию мелких карбидов может улучшить ударную вязкость круглой стали DC53.
Здесь также прилагается Longtuo Metal, чтобы объяснить, что этот эффект заметен для штамповых сталей с низкой температурой мартенситного перехода и большим количеством остаточного аустенита, а также для прецизионных деталей измерительных инструментов, режущих инструментов и форм времен холодной войны. Аналогично, чтобы уменьшить деформацию и предотвратить образование трещин, для заготовки, требующей закалки, следует выбирать сталь с хорошей прокаливаемостью. Чтобы использовать более медленную ускоряющую горение среду для охлаждения во время закалочного охлаждения, тем самым уменьшая деформацию и растрескивание. При работе с большими нагрузками используйте сталь с хорошей прокаливаемостью; Когда поверхность твердая и износостойкая. Можно использовать поверхностную закалку и отпуск после отпуска, а склонность к деформации и растрескиванию после поверхностной закалки и отпуска меньше, чем полная прокаливаемость.
