Износостойкая пластина представляет собой разновидность низкоуглеродистой легированной стали. Основными вторыми фазами являются «фаза», «фаза», эта-фаза и карбид MC. Поскольку износостойкие пластины обладают превосходной литейностью, легкостью обработки и надежными высокотемпературными механическими свойствами, они подходят для изготовления негабаритных дисковых поковок диаметром более 2000 мм. В настоящее время основные материалы турбинных дисков для газовых турбин тяжелых условий эксплуатации классов «E» и «F» в основном изготавливаются из износостойких пластин.
Равномерно измельченная зернистая структура может значительно улучшить свойства сплава на растяжение, усталостные свойства и свойства неразрушающего контроля. Исследователи разработали образцы биконического сжатия для изучения влияния температуры и величины деформации на процесс термической деформации износостойких пластин. Влияние микроструктуры, с одной стороны, исследует механизм DRX (динамической рекристаллизации) и критические условия износостойких пластин для обеспечения теоретического обоснования физической модели численного моделирования, с другой стороны, исследует новые методы использования эта-фазы. для контроля зерен износостойких пластин.
Результаты показывают:
(1) Механизм DRX износостойкой пластины представляет собой прерывистый изгиб исходной границы зерна, вызванный деформацией. Когда критическая температура DRX TDRX составляет 975 градусов, критическая величина деформации зависит от температуры деформации и выделения тепла при деформации. Когда температура деформации ниже TDRX, сплав подвергается деформации. Причиной DRX является повышение температуры образца, вызванное деформацией и выделением тепла;
(2) Когда температура деформации выше TDRX, размер зерна после термообработки износостойкой пластины зависит от температуры деформации и не имеет ничего общего с величиной деформации; когда температура деформации ниже TDRX, размер зерна после термообработки мало зависит от температуры деформации и уменьшается по мере увеличения деформации;
(3) При деформации при температуре немного ниже, чем TDRX, поскольку в сплаве все еще остается некоторое количество эта-фазы, эффект закрепления этой части эта-фазы на границе субзерен или границ зерен может быть полностью использован для достижения износа. сопротивление за счет увеличения степени деформации. Очистка пластинчатого зерна.
