В чем разница между износостойкой стальной пластиной и износостойкой композитной стальной пластиной?
Существует два вида широко используемых износостойких стальных пластин: одна - износостойкая композитная стальная пластина, другая - износостойкая стальная пластина, подвергнутая термообработке, например, отечественная износостойкая стальная пластина: NM400, NM450, NM500 и так далее. ; Импортная износостойкая сталь JFE-EH400, JFE-EH450, DILLIDUR 500, DILLIDUR 550 и так далее. Итак, давайте сравним разницу между износостойкой стальной пластиной и износостойкой композитной стальной пластиной!
1. Состав и твердость
Износостойкая композитная стальная пластина представляет собой композит из высоколегированного износостойкого слоя на подложке из обычной стальной пластины методом наплавки, сочетающий в себе износостойкие характеристики износостойкого слоя и несущую способность, деформационную способность и свариваемость. субстрата. Твердость слоя износа обычно находится в пределах HRC50-60.
Термически обработанная износостойкая стальная пластина представляет собой низколегированную стальную пластину, закаленную во время прокатки, или стальную пластину, закаленную после термообработки низколегированной стальной пластины, иногда также известную как закаленная стальная пластина. Твердость обычно HB360-550.
Во-вторых, механизм износостойкости и износостойкость.
Износостойкий слой износостойкой композитной стальной пластины представляет собой высоколегированный компонент, и большое количество карбидов сплава высокой твердости (HV1600 или около того) в металлографической структуре внедрено в матрицу, а противоизносный слой Эффект в основном карбидный. Фактическая микротвердость слоя износа значительно превышает измеренную макротвердость, а метод его упрочнения такой же, как и у твердого сплава. Хотя твердость слоя износа очень высока, несущая способность очень низкая, кроме того, подложка представляет собой обычную стальную пластину, не обладающую износостойкостью.
Износостойкая стальная пластина при термообработке представляет собой всю закалку, весь корпус обладает износостойкостью, металлографическая структура в основном мартенситная, поэтому общая твердость и прочность значительно улучшены, микротвердость и макротвердость в основном одинаковы.
В-третьих, производительность температурной адаптации
Износостойкий слой износостойкой композитной стальной пластины представляет собой высоколегированный компонент, и при определенной температуре возникает эффект вторичной закалки, который обычно может работать при температуре ниже 650 градусов C.
Пластины из термообработанной износостойкой стали постепенно теряют твердость при использовании при температуре выше 250 градусов, что значительно снижает износостойкость. Процессы термической резки и сварки также приводят к снижению твердости в зоне термического влияния.
В-четвертых, производительность переработки
Для горячей резки износостойкой композитной стальной пластины обычно используется только плазменная резка, формовка более ограничена, производительность при изгибе намного меньше, чем у износостойкой стальной пластины при термообработке, высоколегированный наплавочный слой в основном не может быть обработан, сварка может быть только проводиться на подложке.
Термически обработанную износостойкую стальную пластину можно применять для всех методов резки и резки, а характеристики гибки и формовки хорошие. При условии соблюдения определенного процесса механическая обработка и сварка также могут быть надежно реализованы.
5. Срок службы
Вообще говоря, при одинаковых условиях работы срок службы износостойкой стальной пластины больше, чем у износостойкой композитной стальной пластины.
