GNEE STEEL является профессиональным поставщиком стали. Завод GNEE занимает площадь более 20,000 квадратных метров, что свидетельствует о значительных масштабах производства компании. Превосходное географическое положение и удобные условия транспортировки помогают продукции быстро выйти на международный рынок.
Совершенствование оборудования для термической обработки износостойких пластин средней толщины.
Износостойкая пластина средней толщины представляет собой высококачественный продукт среди стальных материалов. Совершенствование оборудования для термической обработки износостойкого листа средней толщины имеет большое значение для достижения высокого качества, высокой эффективности и дешевизны производства специальных сталей. В последние годы в стране и за рубежом был разработан ряд новых технологий термической обработки износостойких пластин средней толщины.
1. Улучшите печной валик.
Максимальная температура раствора высокотемпературной печи с роликовым подом для раствора может достигать 1200 градусов, а ее ролики должны иметь характеристики сильной высокотемпературной несущей способности. Традиционно используются печные ролики с водяным охлаждением и кожухами из жаропрочных сплавов. Однако печные ролики из жаростойких сплавов имеют такие недостатки, как высокая стоимость, легкое образование узелков на поверхности роликов и большие потери тепла. Использование печных роликов из огнеупорного асбестового волокна вместо печных роликов из термостойкого сплава может эффективно решить вышеуказанные проблемы. Печной валик из асбестового волокна обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам, не связывается с оксидной окалиной и обладает определенной несущей способностью после прессования. Это может эффективно предотвратить точечные дефекты износостойкой пластины, вызванные образованием узелков, и в то же время уменьшить потери тепла. Это очень важная технологическая инновация.
2. Улучшить герметизацию и сохранение тепла корпуса печи.
Герметизация и теплоизоляция корпуса печи являются очень важными моментами в конструкции печи, которые напрямую влияют на равномерность температуры в печи, расход топлива и качество термообработки износостойких плит средней толщины. Можно принять следующие меры: установить две мягкие уплотняющие завесы в дверных проемах и дверцах загрузочного и разгрузочного концов, пневматически прижать дверцу печи, герметично заварить кожух печи, использовать высококачественные огнеупорные материалы, огнеупорные волокнистые модули и термические изоляционные материалы.
3. Улучшить устройство сгорания.
В последние годы в высокотемпературных печах для твердого раствора стали использоваться высокоэффективные и высокоскоростные импульсные горелки с самоподогревом, а также были внедрены новые цифровые технологии импульсного управления горением. Высокоскоростной импульсный поток горячего воздуха, выбрасываемый из горелки, усиливает циркуляцию газа в печи и усиливает конвективную передачу тепла в печи, эффективно улучшая однородность температуры печи и тепловой КПД. Под действием сильного импульсного горения значительно усиливаются процесс горения и процессы тепломассообмена. В печах, использующих высокоскоростные горелки, скорость нагрева стальной пластины значительно увеличивается, а температура износостойкой пластины и температура печи имеют тенденцию быть одинаковыми на более позднем этапе изоляции.
4. Улучшить систему охлаждения воды.
Система замкнутой циркуляции охлаждающей воды используется для предотвращения образования высокотемпературного водяного пара в охлаждающей воде, улучшения окружающей среды на месте, уменьшения окисления компонентов печи в высокотемпературных и влажных средах, снижения потеря охлаждающей воды и экономия энергии.
5. Используйте машину непрерывной закалки роликового типа.
Машина непрерывной закалки роликового типа превосходит традиционную закалочную машину с фиксированным давлением. Износостойкая пластина закаливается в движении. Поверхность износостойкой пластины равномерно закалена и не имеет мягких мест. Длина закаленной износостойкой пластины не ограничена рамой, что позволяет эффективно избежать зачерпывания после закалки. Qu, износостойкая пластина может быть охлаждена до комнатной температуры с очень высокой скоростью охлаждения; Эффективность производства высока, а качество продукции хорошее.
6. Используйте вертикальное травильное оборудование.
Вертикальное травление лучше, чем традиционное горизонтальное травление: на обеих сторонах стальной пластины нет водяных знаков, следов кислоты или желтых пятен, нет жира, нет железной окалины, нет явления чрезмерного травления; небольшой расход кислоты, экономия энергии и экономия средств; площадь помещения Маленькая; удобен для проверки поверхности стальных пластин после травления.
